Špičková kvalita AISI52100 GCR15 4 mm G10-G1000 Chrómová oceľová guľa pre časti motocykla / bicykla / ložiská lopty
Opis produktu
Vďaka svojim špecifickým charakteristikám, ako je veľká tvrdosť, vysoký odpor opotrebenia, dobrý povrchový povrch a nízko rozmerové tolerancie, sa na výrobu ložísk a ventilov používa chrómová oceľ s nízkym zliatinou aisi 52100.
Oblastia
Guľky valcovacieho ložiska, ventily, rýchle konektory, presné guľôčkové ložiská, komponenty vozidla (brzdy, riadenie, prevodovka), bicykle, aerosólové plechovky, zásuvkové príručky, strojové náradie, mechanizmy zámku, dopravné pásy, posúvacie topánky, perá, čerpadlá, rotujúce kolieska, meracie nástroje, guľôčkové skrutky, domáce elektrické zariadenia.
zoznam parametrov
| Chrómová oceľová guľa | |
| Materiál | AISI52100/SUJ2/GCR15/DIN 1.3505 |
| Rozsah veľkosti | 0,8 mm-50,8 mm |
| Známka | G10-G1000 |
| Tvrdosť | HRC: 60 ~ 66 |
| Funkcie | (1) Komplexný výkon je dobrý. (2) vysoká tvrdosť a uniforma. (3) Odolnosť proti opotrebeniu a pevnosť únavy kontaktu sú vysoké. (4) Výkon tepelného spracovania je dobrý. |
| Aplikácia | Chrómová ložiská, ktorá sa používa hlavne na výrobu oceľových guličiek, valčekov a puzdier na hnacích hriadeľoch, ako sú vnútorné spaľovacie motory, elektrické lokomotívy, obrábacie náradie, traktory, valcovacie zariadenia, vŕtacie súpravy, železničné vozidlá a ťažobné stroje. |
| Chemické zloženie | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1.05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0.025 | 0-0.020 | 1,40-1.65 | |
Výrobný proces
Kontrola surovín
Surovina sa dodáva vo forme drôtu. Po prvé, surovina je vizuálne kontrolovaná inšpektormi kvality, aby sa určilo, či je kvalita na značke a či existujú nejaké delikované materiály. Po druhé, overte certifikáty priemeru a preskúmajte certifikáty surovín.
Studený smer
Stroj na studený valcový stroj rozreže špecifikovanú dĺžku drôtového materiálu do valcových slimákov. Potom dve hemisférické polovice hlavnej matrice tvoria slimák do zhruba sférického tvaru. Tento proces kovania sa vykonáva pri izbovej teplote a používa sa mierne množstvo materiálu aditívneho materiálu, aby sa zabezpečilo, že dutina matrice je úplne naplnená. Nadpis za studena sa vykonáva veľmi vysokým tempom s priemernou rýchlosťou jednej veľkej gule za sekundu. Menšie gule smerujú rýchlosťou dvoch až štyroch guličiek za sekundu.
Blikanie
Počas tohto procesu bude prebytočný materiál vytvorený okolo lopty oddelený. Gule prechádzajú niekoľkokrát medzi dvoma drážkovanými liatinovými doskami, ktoré pri valcovaní odstraňujú malé množstvo prebytočného materiálu.
Tepelné spracovanie
Časti sa potom majú tepelne upravovať pomocou procesov ochladenia a temperovania. Rotačná peci sa používa na zabezpečenie toho, aby všetky časti nesú rovnaké podmienky. Po počiatočnom tepelnom spracovaní sú časti ponorené do ropnej nádrže. Toto rýchle chladenie (ochladenie oleja) produkuje martenzit, oceľovú fázu, ktorá sa vyznačuje vysokou tvrdosťou a vynikajúcimi vlastnosťami opotrebenia. Následné temperovacie operácie ďalej znižujú vnútorné napätie, až kým sa nedosiahne konečný limit tvrdosti ložiskov.
Brúsenie
Brúsenie sa vykonáva pred tepelným ošetrením aj po ňom. Dokončenie brúsenia (známe tiež ako tvrdé brúsenie) priblíži loptu bližšie k jej konečným požiadavkám.Známka presnej kovovej guleje miera jeho celkovej presnosti; Čím nižšie je číslo, tým presnejšie je lopta. Grady guľa zahŕňa toleranciu priemeru, okrúhosť (sféričnosť) a drsnosť povrchu tiež nazývaná povrchová povrchová úprava. Výroba presnej gule je dávková prevádzka. Veľkosť šarže je určená veľkosťou strojového zariadenia používaného na mletie a lapovanie.
Lapovanie
Lapovanie je podobné brúseniu, ale má výrazne nižšiu rýchlosť odstraňovania materiálu. Lapping sa vykonáva pomocou dvoch fenolových dosiek a veľmi jemnej brúsnej suspenzie, ako je diamantový prach. Tento konečný výrobný proces výrazne zlepšuje drsnosť povrchu. Lapping sa vykonáva kvôli vysoko presným alebo super presným známkam loptičiek.
Čistenie
Čistiaca operácia potom odstráni všetky spracovateľské kvapaliny a zvyškový abrazívny materiál z výrobného procesu. Zákazníci, ktorí požadujú prísnejšie požiadavky na čistenie, ako napríklad zákazky v oblasti mikroelektroniky, lekárskeho alebo potravinového priemyslu, môžu využiť výhody sofistikovanejších možností čistenia.
Vizuálna kontrola
Po primárnom výrobnom procese prechádza každá časť presných oceľových guličiek viacero kontrol kvality kvality v procese. Uskutočňuje sa vizuálna kontrola, aby sa skontrolovala defekty, ako je hrdza alebo špina.
Meranie valca
Meranie valca je 100% proces triedenia, ktorý oddeľuje nedostatočnú a veľkú presnú oceľové gule. Prosím, pozrite sa na náš samostatnýVideo o procese merania kolieskov.
Kontrola kvality
Každá časť presných guličiek je skontrolovaná, aby sa zabezpečilo požiadavky na toleranciu priemeru, guľatosť a drsnosť povrchu. Počas tohto procesu sa hodnotia aj ďalšie relevantné charakteristiky, ako je tvrdosť a akékoľvek vizuálne požiadavky.
Kategórie výrobkov
