Najvyššia kvalita AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 chrómová oceľová guľôčka pre motocykle/diely na bicykle/ložiskové guľôčky
Popis produktu
Vďaka svojim špecifickým vlastnostiam, ako je vysoká tvrdosť, vysoká odolnosť proti opotrebovaniu, dobrá povrchová úprava a nízke rozmerové tolerancie, sa nízkolegovaná martenzitická chrómová oceľ AISI 52100 používa na výrobu ložísk a ventilov.
Oblasti použitia
Guľôčky valivých ložísk, ventily, rýchlospojky, presné guľôčkové ložiská, komponenty vozidiel (brzdy, riadenie, prevodovka), bicykle, aerosólové plechovky, vedenia zásuviek, obrábacie stroje, zámkové mechanizmy, dopravné pásy, klzné pätky, perá, čerpadlá, rotujúce kolesá, meracie prístroje, guľôčkové skrutky, domáce elektrické spotrebiče.
zoznam parametrov
| Chrómová oceľová guľa | |
| Materiál | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Rozsah veľkostí | 0,8 mm – 50,8 mm |
| Stupeň | G10-G1000 |
| Tvrdosť | HRC: 60~66 |
| Funkcie | (1) Komplexný výkon je dobrý. (2) vysoká tvrdosť a rovnomernosť. (3) Odolnosť proti opotrebovaniu a kontaktná únavová pevnosť sú vysoké. (4) Výkon tepelného spracovania je dobrý. |
| Aplikácia | Chrómové guľôčkové ložisko sa používa hlavne na výrobu oceľových guľôčok, valčekov a puzdier na hnacích hriadeľoch, ako sú spaľovacie motory, elektrické lokomotívy, obrábacie stroje, traktory, valcovacie zariadenia, vrtné súpravy, železničné vozidlá a banské stroje. |
| Chemické zloženie | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95 – 1,05 | 0,15 – 0,35 | 0,25 – 0,45 | 0 – 0,025 | 0 – 0,020 | 1,40 – 1,65 | |
Výrobný proces
Kontrola surovín
Surovina sa dodáva vo forme drôtu. Najprv surovinu vizuálne skontrolujú inšpektori kvality, aby sa zistilo, či je kvalita na požadovanej úrovni a či sa v nej nenachádzajú nejaké chybné materiály. Po druhé, overí sa priemer a skontrolujú sa certifikáty suroviny.
Studená hlavica
Stroj na lisovanie za studena nareže drôtený materiál určenej dĺžky na valcové kusy. Následne dve pologuľovité polovice lisovacej formy vytvarujú kus do zhruba guľovitého tvaru. Tento proces kovania sa vykonáva pri izbovej teplote a používa sa malé množstvo prísady, aby sa zabezpečilo úplné naplnenie dutiny formy. Lisovanie za studena sa vykonáva veľmi vysokým tempom s priemernou rýchlosťou jednej veľkej gule za sekundu. Menšie gule sa lisujú rýchlosťou dvoch až štyroch guliek za sekundu.
Blikajúce
Počas tohto procesu sa prebytočný materiál vytvorený okolo gule uvoľní. Gule niekoľkokrát prechádzajú medzi dvoma drážkovanými liatinovými doskami, pričom sa počas kotúľania odstraňuje malé množstvo prebytočného materiálu.
Tepelné spracovanie
Súčiastky sa potom majú tepelne spracovať kalením a popúšťaním. Na zabezpečenie rovnakých podmienok sa používa rotačná pec. Po počiatočnom tepelnom spracovaní sa súčiastky ponoria do olejovej nádrže. Toto rýchle ochladenie (kalenie v oleji) vytvára martenzit, oceľovú fázu, ktorá sa vyznačuje vysokou tvrdosťou a vynikajúcimi vlastnosťami proti opotrebovaniu. Následné popúšťanie ďalej znižuje vnútorné napätie, až kým sa nedosiahne konečná špecifikovaná medza tvrdosti ložísk.
Brúsenie
Brúsenie sa vykonáva pred aj po tepelnom spracovaní. Jemné brúsenie (tiež známe ako tvrdé brúsenie) približuje guľu k jej konečným požiadavkám.Kvalita presnej kovovej guleje mierou jej celkovej presnosti; čím nižšie číslo, tým presnejšia je guľa. Trieda gule zahŕňa toleranciu priemeru, kruhovitosť (guľovitosť) a drsnosť povrchu, nazývanú aj povrchová úprava. Výroba presných guľôčok je dávková operácia. Veľkosť dávky je určená veľkosťou strojov použitých na brúsenie a lapovanie.
Lapovanie
Lapovanie je podobné brúseniu, ale má výrazne nižšiu rýchlosť úberu materiálu. Lapovanie sa vykonáva pomocou dvoch fenolových platní a veľmi jemnej abrazívnej suspenzie, ako je diamantový prach. Tento konečný výrobný proces výrazne zlepšuje drsnosť povrchu. Lapovanie sa vykonáva kvôli vysoko presným alebo super presným guľôčkovým akostiam.
Čistenie
Čistiaca operácia potom odstráni všetky procesné kvapaliny a zvyškový abrazívny materiál z výrobného procesu. Zákazníci, ktorí požadujú prísnejšie požiadavky na čistenie, napríklad v oblastiach mikroelektroniky, medicínskeho alebo potravinárskeho priemyslu, môžu využiť sofistikovanejšie možnosti čistenia od spoločnosti Hartford Technologies.
Vizuálna kontrola
Po primárnom výrobnom procese prechádza každá šarža presných oceľových guľôčok viacerými kontrolami kvality počas procesu. Vykonáva sa vizuálna kontrola, aby sa skontrolovali chyby, ako je hrdza alebo nečistoty.
Valcové meranie
Valcové kalibrovanie je 100 % triediaci proces, ktorý oddeľuje presné oceľové guľôčky s menšou aj väčšou veľkosťou. Pozrite si, prosím, našu samostatnú ponuku.video o procese merania valčekmi.
Kontrola kvality
Každá šarža presných guľôčok sa kontroluje, aby sa zabezpečili požiadavky na triedu z hľadiska tolerancie priemeru, kruhovitosti a drsnosti povrchu. Počas tohto procesu sa hodnotia aj ďalšie relevantné charakteristiky, ako je tvrdosť, a akékoľvek vizuálne požiadavky.
Kategórie produktov
