Špičková kvalita AISI52100 GCr15 4 mm G10-G1000 chrómová oceľová guľa pre motocykel / časti bicykla / ložisková guľa
Popis produktu
Nízkolegovaná martenzitická chrómová oceľ AISI 52100 sa vďaka svojim špecifickým vlastnostiam, ako je vysoká tvrdosť, vysoká odolnosť proti opotrebeniu, dobrá povrchová úprava a nízke rozmerové tolerancie, používa na výrobu ložísk a ventilov.
Oblasti použitia
Guľôčky valivých ložísk, ventily, rýchlospojky, presné guľôčkové ložiská, komponenty vozidiel (brzdy, riadenie, prevodovka), bicykle, aerosólové plechovky, vodidlá zásuviek, obrábacie stroje, uzamykacie mechanizmy, dopravné pásy, klzné čeľuste, perá, pumpy, otočné kolesá, meracie prístroje, guľôčkové skrutky, domáce elektrospotrebiče.
zoznam parametrov
| Chrómová oceľová guľa | |
| Materiál | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Rozsah veľkostí | 0,8 mm - 50,8 mm |
| stupňa | G10-G1000 |
| Tvrdosť | HRC: 60-66 |
| Vlastnosti | (1) Komplexný výkon je dobrý. (2) vysoká tvrdosť a jednotnosť. (3) Odolnosť proti opotrebovaniu a kontaktná únavová pevnosť sú vysoké. (4) Výkon tepelného spracovania je dobrý. |
| Aplikácia | Chrómová ložisková gulička používaná hlavne na výrobu oceľových guľôčok, valčekov a puzdier na hnacích hriadeľoch, ako sú spaľovacie motory, elektrické lokomotívy, obrábacie stroje, traktory, valcovacie zariadenia, vrtné súpravy, železničné vozidlá a banské stroje. |
| Chemické zloženie | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0,025 | 0-0,020 | 1,40-1,65 | |
Výrobný proces
Kontrola surovín
Surovina sa dodáva vo forme drôtu. Po prvé, surovina je vizuálne kontrolovaná inšpektormi kvality, aby sa zistilo, či kvalita zodpovedá značke a či existujú nejaké chybné materiály. Po druhé, skontrolujte priemer a skontrolujte certifikáty surovín.
Studený kurz
Stroj na česanie za studena reže drôtený materiál špecifikovanej dĺžky na valcové polotovary. Potom dve polguľové polovice hlavičkovej matrice vytvarujú slimák do zhruba guľového tvaru. Tento proces kovania sa vykonáva pri izbovej teplote a používa sa malé množstvo prídavného materiálu, aby sa zabezpečilo úplné vyplnenie dutiny zápustky. Studený kurz sa vykonáva veľmi vysokým tempom, s priemernou rýchlosťou jedna veľká loptička za sekundu. Menšie loptičky smerujú rýchlosťou dve až štyri loptičky za sekundu.
Bliká
Počas tohto procesu sa nadbytočný materiál vytvorený okolo lopty oddelí. Guľôčky niekoľkokrát prejdú medzi dvoma drážkovanými liatinovými doskami, pričom sa pri ich valcovaní odstráni malé množstvo prebytočného materiálu.
Tepelné spracovanie
Diely sa potom majú tepelne spracovať pomocou procesov kalenia a popúšťania. Na zabezpečenie toho, aby všetky diely znášali rovnaké podmienky, sa používa rotačná pec. Po prvotnom tepelnom spracovaní sú diely ponorené do olejovej nádrže. Toto rýchle ochladzovanie (kalenie oleja) vytvára martenzit, oceľovú fázu, ktorá sa vyznačuje vysokou tvrdosťou a vynikajúcimi vlastnosťami opotrebenia. Následné operácie popúšťania ďalej znižujú vnútorné napätie, až kým sa nedosiahne konečná špecifikovaná hranica tvrdosti ložísk.
Brúsenie
Brúsenie sa vykonáva pred aj po tepelnom spracovaní. Finish Grinding (tiež známy ako Hard Grinding) približuje loptičku jej konečným požiadavkám.Trieda presnej kovovej guleje mierou jeho celkovej presnosti; čím nižšie číslo, tým presnejšia je lopta. Typ guľôčok zahŕňa toleranciu priemeru, kruhovitosť (guľovitosť) a drsnosť povrchu, ktorá sa tiež nazýva povrchová úprava. Presná výroba guľôčok je dávková operácia. Veľkosť dávky je určená veľkosťou strojového zariadenia používaného na operácie brúsenia a lapovania.
Lapovanie
Lapovanie je podobné brúseniu, ale má výrazne nižšiu rýchlosť úberu materiálu. Lapovanie sa vykonáva pomocou dvoch fenolových dosiek a veľmi jemnej brúsnej suspenzie, ako je diamantový prach. Tento konečný výrobný proces výrazne zlepšuje drsnosť povrchu. Lapovanie sa vykonáva kvôli vysoko presným alebo super presným triedam guľôčok.
Upratovanie
Operácia čistenia potom odstráni z výrobného procesu všetky procesné kvapaliny a zvyškový abrazívny materiál. Zákazníci, ktorí požadujú prísnejšie požiadavky na čistenie, ako napríklad v oblasti mikroelektroniky, medicíny alebo potravinárskeho priemyslu, môžu využiť sofistikovanejšie možnosti čistenia od Hartford Technologies.
Vizuálna kontrola
Po primárnom výrobnom procese sa každá šarža presných oceľových guľôčok podrobuje viacerým kontrolám kvality počas procesu. Vykonáva sa vizuálna kontrola, aby sa skontrolovali chyby, ako je hrdza alebo nečistoty.
Valčekové meranie
Valčekové meranie je 100% proces triedenia, ktorý oddeľuje presné oceľové guľôčky pod a nadrozmerné. Pozrite si prosím naše samostatnévideo o procese valcového merania.
Kontrola kvality
Každá šarža presných guľôčok je kontrolovaná, aby sa zabezpečili požiadavky na stupeň tolerancie priemeru, kruhovitosti a drsnosti povrchu. Počas tohto procesu sa hodnotia aj ďalšie relevantné charakteristiky, ako je tvrdosť a akékoľvek vizuálne požiadavky.
Kategórie produktov
