Gulička z nízkouhlíkovej ocele.
Materiál: AISI1010/1015
Rozsah veľkostí: 0,8 mm - 50,8 mm
Trieda: G100-G1000
Tvrdosť: HRC: 55-65
majú magnetické ,uhlíkové oceľové guľôčky majú povrchovú vrstvu (puzdrové tvrdenie), pričom vnútorná časť guľôčky zostáva mäkká metalografická konštrukcia je feritová, obal často s olejom.Zvyčajne galvanické pokovovanie, keď je mimo povrchu, môže byť pokovované zinkom, zlatom, niklom, chrómom atď.majú silné funkcie proti opotrebeniu. Porovnanie: odolnosť proti opotrebeniu a tvrdosť nie sú dobré ako u oceľovej guľôčky ložiska (HRC oceľovej guľôčky GCr15 je 60-66): takže životnosť je relatívne kratšia.
Použitie: guľa z uhlíkovej ocele 1010/1015 je obyčajná oceľová guľa, má nízku cenu, vysokú presnosť a široké použitie.Používa sa v bicykloch, ložiskách, reťazových kolesách, remeselníckych prácach, poličkách, všestranných guličkách, taškách, malom hardvéri, dá sa použiť aj na trenie iného média. Kolieska, ložiská orovnávačov, zámky, olejničky a misky na mastnotu, korčule.zásuvky šmykľavky A okenné valivé ložiská, hračky, pásové a valčekové dopravníky, bubnová úprava.
TYP MATERIÁLU | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Materiál: | AISI1085 |
Rozsah veľkostí: | 2 mm - 25,4 mm |
Stupeň: | G100-G1000 |
Tvrdosť: | HRC 50-60 |
Guľôčky z uhlíkovej ocele AISI1070/1080 a guľôčky z uhlíkovej ocele majú pozoruhodnú výhodu z hľadiska celkového indexu tvrdosti, ktorý je asi 60/62 HRC a poskytuje vyššiu odolnosť proti opotrebovaniu a zaťaženiu v porovnaní s bežnými kalenými oceľovými guľôčkami s nízkym obsahom uhlíka.
(1) Vytvrdené v jadre
(2) Nízka odolnosť voči koróznemu napadnutiu
(3) Vyššie zaťaženie a dlhšia životnosť ako guľôčka z nízkouhlíkovej ocele
Použitie: Príslušenstvo pre bicykle, nábytkové guľôčkové ložiská, klzné vedenia, dopravníkové pásy, ťažké záťažové kolesá, guľové nosné jednotky.Ložiská s nízkou presnosťou, komponenty pre bicykle a automobily, miešadlá, korčule, leštiace a frézovacie stroje, ložiská s nízkou presnosťou.
TYP MATERIÁLU | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Výrobný proces presných guľôčkových produktov
1.Právny materiál
Na začiatku guľa začína vo forme drôtu alebo tyče.Kontrola kvality prechádza metalurgickým testovaním, aby sa zabezpečilo, že zloženie materiálu je v prijateľnom rozsahu.
2.Nadpis
Po tom, čo surovina prejde kontrolou, je privádzaná cez vysokorýchlostný zberač.To vytvára veľmi hrubé gule.
3.Bliká
Proces blikania vyčistí guľôčky s hlavou, takže majú trochu hladký vzhľad.
4. Tepelné spracovanie
Extrémne vysokoteplotný proces, pri ktorom sú vypálené gule umiestnené v priemyselnej peci.Tým sa loptička vytvrdzuje.
5.Brúsenie
Lopta je vybrúsená na približný priemer konečnej veľkosti lopty.
6. Lapovanie
Loptením sa loptička dostane do požadovaného konečného rozmeru.Toto je konečný proces tvarovania a dostáva guľu v rámci tolerancií triedy.
7.Záverečná kontrola
Lopta je potom presne zmeraná a kontrolovaná kontrolou kvality, aby bola zaistená najvyššia kvalita.