Zásobovanie továrne 0,35 mm- 50,8 mm HRC50-55 Svetlo AISI304 316 430 440 Guli z nehrdzavejúcej ocele používanej v ložisku
Opis produktu
Nerezové gule sú schopné odolávať korózii činidlami, ako sú oxidačné roztoky, väčšina organických chemikálií, potravín a sterilizačné roztoky. Sú mierne rezistentné na kyseliny sírovej. Nemagnetické vlastnosti dostupné na požiadanie. Medzi aplikácie patrí aerosól, postrekovače, mechanizmy čerpadla prstov, mixéry mliečnych strojov, vybavenie na spracovanie potravín a lekárske aplikácie.
AISI 440C GUR GULL
Veľkosť: 0,35 mm- 50,8 mm
Stupeň ： G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Tvrdosť: HRC56-58, gule z nehrdzavejúcej ocele Hartford 440C sú pasivované, aby sa odstránili voľné kontaminanty železa a uľahčili spontánnu tvorbu ochranného pasívneho filmu.
Magnetické: martenzitická oceľ, magnetické
Vlastnosti: Vysoká presnosť, dobrý odolnosť proti korózii, silná odolnosť proti hrdze a opotrebeniu.
Aplikácie: ložiská, pečiatka, hydraulické časti, ventily, letectvo, tesnenia, chladiace zariadenia, vysokohorské prístroje atď.
| Chemické zloženie | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,95-1.10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16.0-18.0 | 0,75 | |
Guľa AISI 420C z nehrdzavejúcej ocele
Veľkosť: 0,35 mm- 50,8 mm
Známka: G10-G1000
Tvrdosť: HRC50-55
Magnetické: martenzitická oceľ, magnetická, dobrá anti-náročná schopnosť, vysoká tvrdosť, gule z nehrdzavejúcej ocele AISI 420 demonštrujú dobré vlastnosti a tvrdosť opotrebenia. O niečo menšia tvrdosť a väčšia odolnosť proti korózii v porovnaní so 440 ° C.
Vlastnosti: bežne známe ako z nehrdzavejúcej železa, dobrá odolnosť proti korózii a húževnatosť.
Aplikácie: Všetky druhy presných strojov, ložisiek, elektrických zariadení, domácich spotrebičov, automatických častí atď.
| AISI 420C (4CR13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12.0-14.0 | ≤0,60 |
430 guľa z nehrdzavejúcej ocele
Priemer: 1 mm-50,80 mm
Tvrdosť: HRC26
Známka: G10-G1000
Vlastnosti: nízka cena, zlý odpor s hrdzou.
Aplikácia: hardvér, ozdoby, príslušenstvo, kozmetika, priemysel, priemyselné odvetvia s nízkymi požiadavkami na antirustový výkon. Kosmetické miešania, lak na nechty a očné linky, výmenníky tepla, meracie prístroje. a ventilové gule.
| Aisi 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,12 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16.0-18.0 | - |
Guľa AISI 304 z nehrdzavejúcej ocele
Veľkosť: 0,5 mm- 63,5 mm
Grade: G80-G500
Tvrdosť: ≤HRC21
Magnetic: Austenitická oceľ, nemagnetická
Vlastnosti: silný odolnosť proti hrdzi, dobrý odpor korózie. Šepech, dobrý výkon, dobrý povrch, dobrý povrchový efekt, certifikácia ochrany životného prostredia.
Aplikácie: Domáce spotrebiče, ako sú ventily, parfumové fľaše, lak na nechty, detské fľaše, automatické diely, klimatizačné zariadenia, elektrické spotrebiče, kozmetika, ložisko, lekárske vybavenie, šperky a mnoho ďalších odvetví.
| Chemické zloženie | |||||||
| AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0,08 | ≤ 1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 | |
AISI 316L guľa z nehrdzavejúcej ocele
Veľkosť: 1,0 mm- 63,5 mm
Grade: G80-G500
Tvrdosť: ≤HRC26
Magnetic: Austenitická oceľ, nemagnetická
Vlastnosti: najvhodnejšie pre priemyselné odvetvia s vysokými požiadavkami proti korózii a anti-brusová schopnosť je veľmi silná, vynikajúca rezistencia voči korózii (okrem kyselín chloridlových), nie stvrdne austenitický inox
Aplikácie: AISI 316L Gule z nehrdzavejúcej ocele sa môže použiť na lekárske vybavenie, chemický priemysel, letectvo, letectvo, plastový hardvér, parfumové fľaše, postrekovač, ventily, lak na nechty, motor, spínač, železo, práčky, chladničky, klimatizačné materiály, liečivé materiály, automatické časti, ložiská, fľašu.
AISI 316L guľa z nehrdzavejúcej ocele
| Chemické zloženie | ||||||||
| AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,08 | ≤ 1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2,0-3.0 | |
Balenie výrobkov
A) Vnútorné balenie: Balenie olej suchého obalu sa poskytuje podľa potreby.
B) vonkajšie balenie:
1) Železný bubon + drevená / železná paleta.
2) 25 kg poly tašky + kartón + drevená paleta alebo drevená krabica.
Prispôsobené balenie.
Parameter produktu
| Naša guľa z nehrdzavejúcej ocele zahŕňa 440c 420c 304 316 201, chemické zloženie je nasledujúce ako | |||||||||
| Chemické zloženie （%） | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| AISI440C SS Ball | 0,95-1.2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
| AISI420C SS Ball | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
| AISI304 SS Ball | ≤0,08 | 18-22 | ≤1.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
| AISI316L SS Ball | ≤0,08 | 16-18 | ≤1.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2,0-3.0 | 12-15 | ---- |
| AISI201 SS Ball | ≤0,15 | 16-18 | ≤1.0 | 5.5-7.5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1.82 |
| Loptička AISI430 SS | ≤0,12 | 16-18 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Výrobné toky
Kontrola surovín
Surovina sa dodáva vo forme drôtu. Po prvé, surovina je vizuálne kontrolovaná inšpektormi kvality, aby sa určilo, či je kvalita na značke a či existujú nejaké delikované materiály. Po druhé, overte certifikáty priemeru a preskúmajte certifikáty surovín.
Studený smer
Stroj na studený valcový stroj rozreže špecifikovanú dĺžku drôtového materiálu do valcových slimákov. Potom dve hemisférické polovice hlavnej matrice tvoria slimák do zhruba sférického tvaru. Tento proces kovania sa vykonáva pri izbovej teplote a používa sa mierne množstvo materiálu aditívneho materiálu, aby sa zabezpečilo, že dutina matrice je úplne naplnená. Nadpis za studena sa vykonáva veľmi vysokým tempom s priemernou rýchlosťou jednej veľkej gule za sekundu. Menšie gule smerujú rýchlosťou dvoch až štyroch guličiek za sekundu.
Blikanie
Počas tohto procesu bude prebytočný materiál vytvorený okolo lopty oddelený. Gule prechádzajú niekoľkokrát medzi dvoma drážkovanými liatinovými doskami, ktoré pri valcovaní odstraňujú malé množstvo prebytočného materiálu.
Tepelné spracovanie
Časti sa potom majú tepelne upravovať pomocou procesov ochladenia a temperovania. Rotačná peci sa používa na zabezpečenie toho, aby všetky časti nesú rovnaké podmienky. Po počiatočnom tepelnom spracovaní sú časti ponorené do ropnej nádrže. Toto rýchle chladenie (ochladenie oleja) produkuje martenzit, oceľovú fázu, ktorá sa vyznačuje vysokou tvrdosťou a vynikajúcimi vlastnosťami opotrebenia. Následné temperovacie operácie ďalej znižujú vnútorné napätie, až kým sa nedosiahne konečný limit tvrdosti ložiskov.
Brúsenie
Brúsenie sa vykonáva pred tepelným ošetrením aj po ňom. Dokončenie brúsenia (známe tiež ako tvrdé brúsenie) priblíži loptu bližšie k jej konečným požiadavkám.Známka presnej kovovej guleje miera jeho celkovej presnosti; Čím nižšie je číslo, tým presnejšie je lopta. Grady guľa zahŕňa toleranciu priemeru, okrúhosť (sféričnosť) a drsnosť povrchu tiež nazývaná povrchová povrchová úprava. Výroba presnej gule je dávková prevádzka. Veľkosť šarže je určená veľkosťou strojového zariadenia používaného na mletie a lapovanie.
Lapovanie
Lapovanie je podobné brúseniu, ale má výrazne nižšiu rýchlosť odstraňovania materiálu. Lapping sa vykonáva pomocou dvoch fenolových dosiek a veľmi jemnej brúsnej suspenzie, ako je diamantový prach. Tento konečný výrobný proces výrazne zlepšuje drsnosť povrchu. Lapping sa vykonáva kvôli vysoko presným alebo super presným známkam loptičiek.
Čistenie
Čistiaca operácia potom odstráni všetky spracovateľské kvapaliny a zvyškový abrazívny materiál z výrobného procesu. Zákazníci, ktorí požadujú prísnejšie požiadavky na čistenie, ako napríklad zákazky v oblasti mikroelektroniky, lekárskeho alebo potravinového priemyslu, môžu využiť výhody sofistikovanejších možností čistenia.
Vizuálna kontrola
Po primárnom výrobnom procese prechádza každá časť presných oceľových guličiek viacero kontrol kvality kvality v procese. Uskutočňuje sa vizuálna kontrola, aby sa skontrolovala defekty, ako je hrdza alebo špina.
Meranie valca
Meranie valca je 100% proces triedenia, ktorý oddeľuje nedostatočnú a veľkú presnú oceľové gule. Prosím, pozrite sa na náš samostatnýVideo o procese merania kolieskov.
Kontrola kvality
Každá časť presných guličiek je skontrolovaná, aby sa zabezpečilo požiadavky na toleranciu priemeru, guľatosť a drsnosť povrchu. Počas tohto procesu sa hodnotia aj ďalšie relevantné charakteristiky, ako je tvrdosť a akékoľvek vizuálne požiadavky.
