Dodávaná továrenskou 0,35 mm - 50,8 mm HRC50-55 ľahká guľôčka z nehrdzavejúcej ocele AISI304 316 430 440 používaná v ložisku Obrázok

Dodávka z výroby 0,35 mm - 50,8 mm HRC50-55 ľahká guľôčka z nehrdzavejúcej ocele AISI304 316 430 440 používaná v ložiskách

Stručný popis:

Guľôčky z nehrdzavejúcej ocele spĺňajú požiadavky na nekalené guľôčky s vynikajúcou húževnatosťou a odolnosťou voči korózii. Odolnosť voči korózii je možné zvýšiť žíhaním. V ventiloch a súvisiacich zariadeniach sa široko používajú nežíhané aj žíhané guľôčky.

Pošlite nám e-mail

Detaily produktu

Značky produktov

Popis produktu

Nerezové guľôčky sú odolné voči korózii spôsobenej takými činidlami, ako sú oxidačné roztoky, väčšina organických chemikálií, potraviny a sterilizačné roztoky. Sú mierne odolné voči kyselinám sírovým. Nemagnetické vlastnosti sú k dispozícii na požiadanie. Medzi aplikácie patria aerosóly, rozprašovače, mechanizmy prstových čerpadiel, mixéry mliečnych automatov, zariadenia na spracovanie potravín a lekárske aplikácie.

Guľa z nehrdzavejúcej ocele AISI 440C

Veľkosť: 0,35 mm - 50,8 mm

Trieda: G10, G16, G40, G60, G100, G200.

Tvrdosť: HRC56-58, guľôčky z nehrdzavejúcej ocele Hartford 440C sú pasivované, aby sa odstránili voľné železné nečistoty a uľahčila sa spontánna tvorba ochranného pasívneho filmu.

Magnetické: Martenzitická oceľ, magnetické

Vlastnosti: vysoká presnosť, dobrá odolnosť proti korózii, silná odolnosť proti hrdzi a opotrebovaniu.

Použitie: Ložiská, lisovanie, hydraulické diely, ventily, letecký priemysel, tesnenia, chladiace zariadenia, vysoko presné prístroje atď.

Chemické zloženie
AISI 440C	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 440C	0,95 – 1,10	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,60	16,0 – 18,0	0,75

Guľa z nehrdzavejúcej ocele AISI 420C

Veľkosť: 0,35 mm - 50,8 mm

Trieda: G10-G1000

Tvrdosť: HRC50-55

Magnetická: Martenzitická oceľ, magnetická, dobrá odolnosť proti hrdzi, vysoká tvrdosť, guľôčky z nehrdzavejúcej ocele AISI 420 vykazujú dobré vlastnosti proti opotrebovaniu a tvrdosť. O niečo menšia tvrdosť a väčšia odolnosť proti korózii v porovnaní so 440C.

Vlastnosti: Bežne známa ako nehrdzavejúca liatina, má dobrú odolnosť proti korózii a húževnatosť.

Použitie: Všetky druhy presných strojov, ložísk, elektrických zariadení, domácich spotrebičov, autodielov atď.

AISI 420C (4Cr13)	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 420C (4Cr13)	0,36 – 0,43	≤0,80	≤1,25	≤0,035	≤0,03	≤0,60	12,0 – 14,0	≤0,60

Guľa z nehrdzavejúcej ocele 430

Priemer: 1 mm – 50,80 mm

Tvrdosť: HRC26

Trieda: G10-G1000

Vlastnosti: nízka cena, nízka odolnosť voči hrdzi.

Použitie: hardvér, ozdoby, doplnky, kozmetika, priemysel, odvetvia s nízkymi požiadavkami na antikoróznu ochranu. Kozmetické miešadlá, laky na nechty a očné linky, výmenníky tepla, meracie prístroje a ventilové guľôčky.

AISI

430

≤0,12

≤1,0

≤0,04

≤0,03

16,0 – 18,0

Guľa z nehrdzavejúcej ocele AISI 304

Veľkosť: 0,5 mm - 63,5 mm

Trieda: G80-G500

Tvrdosť: ≤HRC21

Magnetická: Austenitická oceľ, nemagnetická

Vlastnosti: silná odolnosť proti hrdzi, dobrá odolnosť proti korózii, široko používaná, dobrá odolnosť proti hrdzi, dobrý povrchový efekt, certifikácia ochrany životného prostredia.

Použitie: Domáce spotrebiče, ako sú ventily, fľaštičky na parfumy, laky na nechty, detské fľaše, autodiely, klimatizácie, elektrické spotrebiče, kozmetika, ložiskové klzné prvky, zdravotnícke zariadenia, šperky a mnoho ďalších odvetví.

Chemické zloženie
AISI 304	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr
AISI 304	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0,045	≤0,03	8,0 – 10,5	18,0 – 22,0

Guľa z nehrdzavejúcej ocele AISI 316L

Veľkosť: 1,0 mm - 63,5 mm

Trieda: G80-G500

Tvrdosť: ≤HRC26

Magnetická: Austenitická oceľ, nemagnetická

Vlastnosti: najvhodnejšie pre odvetvia s vysokými požiadavkami na antikoróznu ochranu a veľmi silné antikorózne vlastnosti, vynikajúca odolnosť voči korózii (okrem kyseliny chlorovodíkovej), nekaliteľný austenitický nerez

Použitie: Guľôčka z nehrdzavejúcej ocele AISI 316L sa môže použiť na lekárske zariadenia, chemický priemysel, letectvo, kozmonautiku, plastové príslušenstvo, fľaše na parfumy, rozprašovače, ventily, laky na nechty, motory, spínače, žehličky, práčky, chladničky, klimatizácie, liečivé materiály, autodiely, ložiská, nástroje, fľaše.

Guľa z nehrdzavejúcej ocele AISI 316L

Chemické zloženie
AISI 316L	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 316L	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0,045	≤0,03	12,0 – 15,0	16,0 – 18,0	2,0 – 3,0

Balenie produktu

A) Vnútorné balenie: Suché balenie alebo olejové balenie je k dispozícii podľa vašich potrieb.

B) Vonkajší obal:

1) železný bubon + drevená/železná paleta.

2) 25 kg polyetylénové vrecko + kartón + drevená paleta alebo drevená debna.

balenie na mieru.

Parameter produktu

Naša guľa z nehrdzavejúcej ocele je vyrobená z ocele 440C, 420C, 304, 316 a 201. Chemické zloženie je nasledovné.
Chemické zloženie (%)	C	Cr	Si	Mn	P	S	Mo	Ni	Cu
AISI440C nerezová guľa	0,95 – 1,2	16-18	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,75	≤0,6	----
Guľa z nehrdzavejúcej ocele AISI420C	0,26 – 0,43	12 – 14	≤0,80	≤1,25	≤0,035	≤0,03	≤0,6	≤0,6	----
AISI304 nerezová guľa	≤0,08	18 – 22	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤0,03	----	8-10	----
Guľa z nehrdzavejúcej ocele AISI316L	≤0,08	16-18	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤0,03	2,0 – 3,0	12 – 15	----
AISI201 nerezová guľa	≤0,15	16-18	≤1,0	5,5 – 7,5	≤0,045	≤0,03	----	0,35 – 0,55	1,82
Guľa z nehrdzavejúcej ocele AISI430	≤0,12	16-18	≤1,0	≤1,0	≤0,04	≤0,03	----	----	----

Výrobné toky

Kontrola surovín

Surovina sa dodáva vo forme drôtu. Najprv surovinu vizuálne skontrolujú inšpektori kvality, aby sa zistilo, či je kvalita na požadovanej úrovni a či sa v nej nenachádzajú nejaké chybné materiály. Po druhé, overí sa priemer a skontrolujú sa certifikáty suroviny.

Studená hlavica

Stroj na lisovanie za studena nareže drôtený materiál určenej dĺžky na valcové kusy. Následne dve pologuľovité polovice lisovacej formy vytvarujú kus do zhruba guľovitého tvaru. Tento proces kovania sa vykonáva pri izbovej teplote a používa sa malé množstvo prísady, aby sa zabezpečilo úplné naplnenie dutiny formy. Lisovanie za studena sa vykonáva veľmi vysokým tempom s priemernou rýchlosťou jednej veľkej gule za sekundu. Menšie gule sa lisujú rýchlosťou dvoch až štyroch guliek za sekundu.

Blikajúce

Počas tohto procesu sa prebytočný materiál vytvorený okolo gule uvoľní. Gule niekoľkokrát prechádzajú medzi dvoma drážkovanými liatinovými doskami, pričom sa počas kotúľania odstraňuje malé množstvo prebytočného materiálu.

Tepelné spracovanie

Súčiastky sa potom majú tepelne spracovať kalením a popúšťaním. Na zabezpečenie rovnakých podmienok sa používa rotačná pec. Po počiatočnom tepelnom spracovaní sa súčiastky ponoria do olejovej nádrže. Toto rýchle ochladenie (kalenie v oleji) vytvára martenzit, oceľovú fázu, ktorá sa vyznačuje vysokou tvrdosťou a vynikajúcimi vlastnosťami proti opotrebovaniu. Následné popúšťanie ďalej znižuje vnútorné napätie, až kým sa nedosiahne konečná špecifikovaná medza tvrdosti ložísk.

Brúsenie

Brúsenie sa vykonáva pred aj po tepelnom spracovaní. Jemné brúsenie (tiež známe ako tvrdé brúsenie) približuje guľu k jej konečným požiadavkám.Kvalita presnej kovovej guleje mierou jej celkovej presnosti; čím nižšie číslo, tým presnejšia je guľa. Trieda gule zahŕňa toleranciu priemeru, kruhovitosť (guľovitosť) a drsnosť povrchu, nazývanú aj povrchová úprava. Výroba presných guľôčok je dávková operácia. Veľkosť dávky je určená veľkosťou strojov použitých na brúsenie a lapovanie.

Lapovanie

Lapovanie je podobné brúseniu, ale má výrazne nižšiu rýchlosť úberu materiálu. Lapovanie sa vykonáva pomocou dvoch fenolových platní a veľmi jemnej abrazívnej suspenzie, ako je diamantový prach. Tento konečný výrobný proces výrazne zlepšuje drsnosť povrchu. Lapovanie sa vykonáva kvôli vysoko presným alebo super presným guľôčkovým akostiam.

Čistenie

Čistiaca operácia potom odstráni všetky procesné kvapaliny a zvyškový abrazívny materiál z výrobného procesu. Zákazníci, ktorí požadujú prísnejšie požiadavky na čistenie, napríklad v oblastiach mikroelektroniky, medicínskeho alebo potravinárskeho priemyslu, môžu využiť sofistikovanejšie možnosti čistenia od spoločnosti Hartford Technologies.

Vizuálna kontrola

Po primárnom výrobnom procese prechádza každá šarža presných oceľových guľôčok viacerými kontrolami kvality počas procesu. Vykonáva sa vizuálna kontrola, aby sa skontrolovali chyby, ako je hrdza alebo nečistoty.

Valcové meranie

Valcové kalibrovanie je 100 % triediaci proces, ktorý oddeľuje presné oceľové guľôčky s menšou aj väčšou veľkosťou. Pozrite si, prosím, našu samostatnú ponuku.video o procese merania valčekmi.

Kontrola kvality

Každá šarža presných guľôčok sa kontroluje, aby sa zabezpečili požiadavky na triedu z hľadiska tolerancie priemeru, kruhovitosti a drsnosti povrchu. Počas tohto procesu sa hodnotia aj ďalšie relevantné charakteristiky, ako je tvrdosť, a akékoľvek vizuálne požiadavky.