Nerezové guľôčky sú schopné odolávať korózii takými činidlami, ako sú oxidačné roztoky, väčšina organických chemikálií, potraviny a sterilizačné roztoky. Sú stredne odolné voči kyselinám sírovým. Nemagnetické vlastnosti sú k dispozícii na požiadanie. Aplikácie zahŕňajú aerosól, rozprašovače, mechanizmy prstových čerpadiel, mixéry na mlieko, zariadenia na spracovanie potravín a lekárske aplikácie.
Veľkosť: 0,35-50,8 mm
Trieda: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Tvrdosť: Guľôčky z nehrdzavejúcej ocele HRC56-58, Hartford 440C sú pasivované, aby sa odstránili voľné železné nečistoty a uľahčila sa spontánna tvorba ochranného pasívneho filmu.
Magnetické: Martenzitická oceľ, magnetická
Vlastnosti: vysoká presnosť, dobrá odolnosť proti korózii, silná hrdza a odolnosť proti opotrebovaniu.
Použitie: Ložiská, lisovanie, hydraulické diely, ventily, letectvo, tesnenia, chladiace zariadenia, vysoko presné prístroje atď.
Chemické zloženie | ||||||||
AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16,0-18,0 | 0,75 |
Veľkosť: 0,35-50,8 mm
Trieda: G10-G1000
Tvrdosť: HRC50-55
Magnetické: martenzitická oceľ, magnetická, dobrá odolnosť proti korózii, vysoká tvrdosť, guľôčky z nehrdzavejúcej ocele AISI 420 vykazujú dobré charakteristiky opotrebovania a tvrdosť. O niečo menšia tvrdosť a väčšia odolnosť proti korózii v porovnaní s 440C.
Vlastnosti: Bežne známy ako nehrdzavejúce železo, dobrá odolnosť proti korózii a húževnatosť.
Použitie: Všetky druhy presných strojov, ložísk, elektrických zariadení, domácich spotrebičov, autodielov atď.
AISI 420C (4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12,0-14,0 | ≤0,60 |
Priemer: 1MM-50,80MM
Tvrdosť: HRC26
Trieda: G10-G1000
Vlastnosti: nízka cena, nízka odolnosť proti hrdzi.
Použitie: hardvér, ozdoby, doplnky, kozmetika, priemysel, priemyselné odvetvia s nízkymi požiadavkami na antikorózny výkon. Kozmetické miešadlá, laky na nechty a očné linky, výmenníky tepla, meracie prístroje. a ventilové gule.
AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16,0-18,0 | - |
Veľkosť: 0,5-63,5 mm
Trieda: G80-G500
Tvrdosť: ≤HRC21
Magnetické: austenitická oceľ, nemagnetická
Vlastnosti: silná odolnosť proti hrdzi, dobrá odolnosť proti korózii. široko používaný, dobrý výkon proti hrdzi, dobrý povrchový efekt, certifikácia ochrany životného prostredia.
Použitie: Domáce spotrebiče, ako sú ventily, fľaštičky na parfumy, laky na nechty, dojčenské fľaše, autosúčiastky, klimatizácie, elektrické spotrebiče, kozmetika, ložiskové sklíčko, lekárske vybavenie, šperky a mnoho ďalších odvetví.
Chemické zloženie | |||||||
AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
≤0,08 | ≤1,00 | ≤ 2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-22,0 |
Veľkosť: 1,0 mm - 63,5 mm
Trieda: G80-G500
Tvrdosť: ≤HRC26
Magnetické: austenitická oceľ, nemagnetická
Vlastnosti: najvhodnejšie pre priemyselné odvetvia s vysokými požiadavkami na antikoróziu a antikorózna schopnosť je veľmi silná, vynikajúca odolnosť proti korózii (okrem kyselín chloridových), nevytvrditeľný austenitický nerez
Použitie: Guľa z nehrdzavejúcej ocele AISI 316L môže byť použitá pre zdravotnícke zariadenia, chemický priemysel, letectvo, letecký priemysel, plastový hardvér, fľašu na parfumy, rozprašovač, ventily, lak na nechty, motor, spínač, žehličku, práčky, chladničky, klimatizácie, liečivé materiály ,autodiely, ložiská, prístroj, fľaša.
Guľa z nehrdzavejúcej ocele AISI 316L
Chemické zloženie | ||||||||
AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0,08 | ≤1,00 | ≤ 2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12,0-15,0 | 16,0-18,0 | 2,0-3,0 |
A) Vnútorné balenie: Suché balenie alebo olejové balenie sa dodáva podľa vašich potrieb.
B) Vonkajší obal:
1) železný bubon + drevená / železná paleta.
2) 25 kg poly bag + kartón + drevená paleta alebo drevená krabica.
prispôsobené balenie.
Naša guľa z nehrdzavejúcej ocele obsahuje 440C 420C 304 316 201, Chemické zloženie je nasledovné | |||||||||
Chemické zloženie (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
Guľa AISI440C SS | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
Guľa AISI420C SS | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
Guľa AISI304 SS | ≤0,08 | 18-22 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
Guľa AISI316L SS | ≤0,08 | 16-18 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2,0-3,0 | 12-15 | ---- |
Guľa AISI201 SS | ≤0,15 | 16-18 | ≤1,0 | 5,5-7,5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1,82 |
Guľa AISI430 SS | ≤0,12 | 16-18 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Kontrola surovín
Surovina sa dodáva vo forme drôtu. Po prvé, surovina je vizuálne kontrolovaná inšpektormi kvality, aby sa zistilo, či kvalita zodpovedá značke a či existujú nejaké chybné materiály. Po druhé, skontrolujte priemer a skontrolujte certifikáty surovín.
Studený kurz
Stroj na česanie za studena reže drôtený materiál špecifikovanej dĺžky na valcové polotovary. Potom dve polguľové polovice hlavičkovej matrice vytvarujú slimák do zhruba guľového tvaru. Tento proces kovania sa vykonáva pri izbovej teplote a používa sa malé množstvo prídavného materiálu, aby sa zabezpečilo úplné vyplnenie dutiny zápustky. Studený kurz sa vykonáva veľmi vysokým tempom, s priemernou rýchlosťou jedna veľká loptička za sekundu. Menšie loptičky smerujú rýchlosťou dve až štyri loptičky za sekundu.
Bliká
Počas tohto procesu sa nadbytočný materiál vytvorený okolo lopty oddelí. Guľôčky niekoľkokrát prejdú medzi dvoma drážkovanými liatinovými doskami, pričom sa pri ich valcovaní odstráni malé množstvo prebytočného materiálu.
Tepelné spracovanie
Diely sa potom majú tepelne spracovať pomocou procesov kalenia a popúšťania. Na zabezpečenie toho, aby všetky diely znášali rovnaké podmienky, sa používa rotačná pec. Po prvotnom tepelnom spracovaní sú diely ponorené do olejovej nádrže. Toto rýchle ochladzovanie (kalenie oleja) vytvára martenzit, oceľovú fázu, ktorá sa vyznačuje vysokou tvrdosťou a vynikajúcimi vlastnosťami opotrebenia. Následné operácie popúšťania ďalej znižujú vnútorné napätie, až kým sa nedosiahne konečná špecifikovaná hranica tvrdosti ložísk.
Brúsenie
Brúsenie sa vykonáva pred aj po tepelnom spracovaní. Finish Grinding (tiež známy ako Hard Grinding) približuje loptičku jej konečným požiadavkám.Trieda presnej kovovej guleje mierou jeho celkovej presnosti; čím nižšie číslo, tým presnejšia je lopta. Typ guľôčok zahŕňa toleranciu priemeru, kruhovitosť (guľovitosť) a drsnosť povrchu, ktorá sa tiež nazýva povrchová úprava. Presná výroba guľôčok je dávková operácia. Veľkosť dávky je určená veľkosťou strojového zariadenia používaného na operácie brúsenia a lapovania.
Lapovanie
Lapovanie je podobné brúseniu, ale má výrazne nižšiu rýchlosť úberu materiálu. Lapovanie sa vykonáva pomocou dvoch fenolových dosiek a veľmi jemnej brúsnej suspenzie, ako je diamantový prach. Tento konečný výrobný proces výrazne zlepšuje drsnosť povrchu. Lapovanie sa vykonáva kvôli vysoko presným alebo super presným triedam guľôčok.
Upratovanie
Operácia čistenia potom odstráni z výrobného procesu všetky procesné kvapaliny a zvyškový abrazívny materiál. Zákazníci, ktorí požadujú prísnejšie požiadavky na čistenie, ako napríklad v oblasti mikroelektroniky, medicíny alebo potravinárskeho priemyslu, môžu využiť sofistikovanejšie možnosti čistenia od Hartford Technologies.
Vizuálna kontrola
Po primárnom výrobnom procese sa každá šarža presných oceľových guľôčok podrobuje viacerým kontrolám kvality počas procesu. Vykonáva sa vizuálna kontrola, aby sa skontrolovali chyby, ako je hrdza alebo nečistoty.
Valčekové meranie
Valčekové meranie je 100% proces triedenia, ktorý oddeľuje presné oceľové guľôčky pod a nadrozmerné. Pozrite si prosím naše samostatnévideo o procese valcového merania.
Kontrola kvality
Každá šarža presných guľôčok je kontrolovaná, aby sa zabezpečili požiadavky na stupeň tolerancie priemeru, kruhovitosti a drsnosti povrchu. Počas tohto procesu sa hodnotia aj ďalšie relevantné charakteristiky, ako je tvrdosť a akékoľvek vizuálne požiadavky.