Materiál | AISI1010/1015 |
Rozsah veľkostí | 0,8 mm – 50,8 mm |
Stupeň | G100 – G1000 |
Tvrdosť | HRC: 55-65 |
Vlastnosti:
Guľôčky z uhlíkovej ocele majú magnetickú povrchovú vrstvu (kalenie), zatiaľ čo vnútorná časť guľôčky zostáva mäkká. Metalografická štruktúra je ferit, často obalený olejom. Zvyčajne sa galvanicky pokovuje, keď je na povrchu, môže byť pokovovaná zinkom, zlatom, niklom, chrómom atď. Majú silnú funkciu proti opotrebeniu. Porovnanie: odolnosť voči opotrebeniu a tvrdosť nie sú lepšie ako u oceľových guľôčok s ložiskom (HRC oceľovej guľôčky GCr15 je 60-66), takže životnosť je relatívne kratšia.
Aplikácia:
Oceľová guľôčka 1010/1015 z uhlíkovej ocele je obyčajná oceľová guľôčka, má nízku cenu, vysokú presnosť a široké použitie. Používa sa v bicykloch, ložiskách, reťazových kolesách, remeselných výrobkoch, policiach, všestranných guľôčkach, taškách, malom železiarskom priemysle a možno ju použiť aj na trenie iných médií. Kolieska, ložiská komody, zámky, olejničky a maznice, korčule, zásuvky, posuvné a okenné valivé ložiská, hračky, pásové a valčekové dopravníky, bubnové dokončovanie.
TYP MATERIÁLU | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1010 (C10) | 0,08 – 0,13 | 0,10 – 0,35 | 0,30 – 0,60 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1015 (C15) | 0,12 – 0,18 | 0,10 – 0,35 | 0,30 – 0,60 | 0,04 | 0,05 |
Materiál | AISI1085 |
Rozsah veľkostí | 2 mm – 25,4 mm |
Stupeň | G100 – G1000 |
Tvrdosť | HRC 50-60 |
Vlastnosti:
Guľôčky z uhlíkovej ocele AISI1070/1080 a guľôčky z vysoko uhlíkovej ocele majú pozoruhodnú výhodu, pokiaľ ide o celkový index tvrdosti, ktorý je približne 60/62 HRC, a poskytujú vyššiu odolnosť voči opotrebovaniu a zaťaženiu v porovnaní s bežnými guľôčkami z kalenej ocele s nízkym obsahom uhlíka.
(1) Kalené jadro
(2) Nízka odolnosť voči korózii
(3) Vyššie zaťaženie a dlhšia životnosť ako guľa z nízkouhlíkovej ocele
Aplikácia:
Príslušenstvo k bicyklom, guľkové ložiská pre nábytok, klzné vedenia, dopravné pásy, kolesá s vysokou nosnosťou, guľkové podpery. Nízko presné ložiská, komponenty bicyklov a automobilov, miešadlá, korčule, leštiace a frézovacie stroje, nízko presné ložiská.
TYP MATERIÁLU | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1070 (C70) | 0,65 – 0,70 | 0,10 – 0,30 | 0,60 – 0,90 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1085 (C85) | 0,80 – 0,94 | 0,10 – 0,30 | 0,70 – 1,00 | 0,04 | 0,05 |
Výrobný proces presných guľôčkových výrobkov
1. Právny materiál
V počiatočných fázach má guľa tvar drôtu alebo tyče. Kontrola kvality prebieha metalurgickými skúškami, aby sa zabezpečilo, že zloženie materiálu je v prijateľných rozmedziach.
2. Nadpis
Po kontrole suroviny sa privádza cez vysokorýchlostný zberač. Takto sa vytvoria veľmi drsné guľôčky.
3. Blikanie
Proces blikania vyčistí hlavičkované guľôčky tak, aby mali trochu hladký vzhľad.
4. Tepelné spracovanie
Proces pri extrémne vysokej teplote, pri ktorom sa opracované gule umiestnia do priemyselnej pece. Tým sa guľa vytvrdí.
5. Brúsenie
Guľa sa zbrúsi na približný priemer konečnej veľkosti gule.
6. Lapovanie
Lapovaním sa guľa dostane do požadovaného konečného rozmeru. Toto je konečný proces tvarovania, pri ktorom sa guľa dostane do tolerancií stupňa.
7. Záverečná kontrola
Lopta je potom presne zmeraná a skontrolovaná kontrolou kvality, aby sa zabezpečila najvyššia kvalita.