Materiál | AISI1010/1015 |
Rozsah veľkostí | 0,8 mm - 50,8 mm |
stupňa | G100-G1000 |
Tvrdosť | HRC: 55-65 |
Vlastnosti:
majú magnetické ,uhlíkové oceľové guľôčky majú povrchovú vrstvu (puzdrové tvrdenie), pričom vnútorná časť guľôčky zostáva mäkká metalografická konštrukcia je feritová, balenie často s olejom. Zvyčajne galvanické pokovovanie, keď je mimo povrchu, môže byť pokovované zinkom, zlatom, niklom, chrómom atď. majú silné funkcie proti opotrebeniu. Porovnanie: odolnosť proti opotrebeniu a tvrdosť nie sú dobré ako u oceľovej guľôčky ložiska (HRC oceľovej guľôčky GCr15 je 60-66): životnosť je teda relatívne kratšia.
Aplikácia:
Guľa z uhlíkovej ocele 1010/1015 je obyčajná oceľová guľa, má nízku cenu, vysokú presnosť a široké využitie. Používa sa v bicykloch, ložiskách, reťazových kolesách, remeselníckych prácach, poličkách, všestranných guličkách, taškách, malom železiarstve, dá sa použiť aj na trenie iného média. Kolieska, ložiská orovnávačov, zámky, olejničky a misky na mastnotu, korčule.zásuvky šmykľavky A okenné valivé ložiská, hračky, pásové a valčekové dopravníky, bubnová úprava.
TYP MATERIÁLU | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Materiál | AISI1085 |
Rozsah veľkostí | 2 mm - 25,4 mm |
stupňa | G100-G1000 |
Tvrdosť | HRC 50-60 |
Vlastnosti:
Guľôčky z uhlíkovej ocele AISI1070/1080 a guľôčky z uhlíkovej ocele majú pozoruhodnú výhodu z hľadiska celkového indexu tvrdosti, ktorý je približne 60/62 HRC a poskytuje vyššiu odolnosť proti opotrebovaniu a zaťaženiu v porovnaní s bežnými oceľovými guľôčkami s nízkym obsahom uhlíka.
(1) Vytvrdené v jadre
(2) Nízka odolnosť voči koróznemu napadnutiu
(3) Vyššie zaťaženie a dlhšia životnosť ako guľôčka z nízkouhlíkovej ocele
Aplikácia:
Príslušenstvo pre bicykle, nábytkové guľôčkové ložiská, klzné vedenia, dopravníkové pásy, ťažké záťažové kolesá, guľové nosné jednotky. Nízko presné ložiská, komponenty bicyklov a automobilov, miešadlá, korčule, leštiace a frézovacie stroje, ložiská s nízkou presnosťou.
TYP MATERIÁLU | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Výrobný proces presných guľôčkových produktov
1.Právny materiál
Na začiatku guľa začína vo forme drôtu alebo tyče. Kontrola kvality prechádza metalurgickým testovaním, aby sa zabezpečilo, že zloženie materiálu je v prijateľnom rozsahu.
2.Nadpis
Po tom, čo surovina prejde kontrolou, je privádzaná cez vysokorýchlostný zberač. To vytvára veľmi hrubé gule.
3.Bliká
Proces blikania vyčistí guľôčky s hlavou, takže majú trochu hladký vzhľad.
4. Tepelné spracovanie
Extrémne vysokoteplotný proces, pri ktorom sú vypálené gule umiestnené v priemyselnej peci. Tým sa loptička vytvrdzuje.
5.Brúsenie
Lopta je vybrúsená na približný priemer konečnej veľkosti lopty.
6. Lapovanie
Loptením sa loptička dostane do požadovaného konečného rozmeru. Toto je konečný proces tvarovania a dostane guľu v rámci tolerancií triedy.
7.Záverečná kontrola
Lopta je potom presne zmeraná a kontrolovaná kontrolou kvality, aby bola zaistená najvyššia kvalita.