Materiál | AISI1010/1015 |
Rozsah veľkosti | 0,8 mm-50,8 mm |
Známka | G100-G1000 |
Tvrdosť | HRC: 55-65 |
Funkcie :
Majte magnetické, uhlíkové oceľové gule majú povrchovú vrstvu (kalenie puzdier), zatiaľ čo vnútorná časť gule zostáva mäkkou kovovou truktúrou ferit, často balená olejom. Zvyčajne je elektrotechnická, keď je mimo povrchu, môže byť poklepaná na zinok, zlato, nikel, chróm a tak ďalej. Majte silnú funkciu proti opotrebeniu. Komparison: Rešpektovanie opotrebenia a tvrdosť nie sú dobré ako ložiská loptička (HRC oceľovej gule GCR15 je 60-66): život je relatívne kratší.
Aplikácia :
1010/1015 Guľa uhlíkovej ocele je obyčajná oceľová guľa, má nízku cenu, vysokú presnosť a široké použitie. Používa sa v bicykli, ložiskách, reťazových kolesách, remeslách, polici, všestranných loptičkách, vreckách, malých hardvéru, môže sa tiež používať na trenie ďalších médií. Kastory, ložiská komody, zámky, olejové oleje a tukovové šálky, korčule. Vykreslenie sklíčok a valcovacích ložísk, hračiek, pásov a valčekov, bubnových povrchových úprav.
Typ materiálu | C | Si | Mn | P (max.) | S (max.) |
AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1015 (C15) | 0,12-0.18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Materiál | AISI1085 |
Rozsah veľkosti | 2 mm-25 mm |
Známka | G100-G1000 |
Tvrdosť | HRC 50-60 |
Funkcie :
AISI1070/1080 uhlíkové oceľové gule a guľky s vysokou uhlíkovou oceľou majú pozoruhodnú výhodu z hľadiska indexu celého tvrdosti, čo je asi 60/62 HRC a gruje vyšší odpor opotrebenia a zaťaženia v porovnaní so bežnými oceľovými guľkami s nízkym obsahom uhlíkom.
(1) tvrdé jadro
(2) Nízka odolnosť proti korozívnemu útoku
(3) Vyššie zaťaženie a dlhšia životnosť ako nízka uhlíková oceľová guľa
Aplikácia :
Príslušenstvo pre bicykle, guľôčkové ložiská nábytku, posuvné sprievodcovia, dopravné pásy, kolesá s ťažkým zaťažením, jednotky na podporu lopty. Nízke presné ložiská, bicykle a automobilové komponenty, miešanie, korčule, leštenie a frézovacie stroje, nízko presné ložiská.
Typ materiálu | C | Si | Mn | P (max.) | S (max.) |
AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0.30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0.30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Výrobný proces precíznych loptových výrobkov
1. materiál
Vo svojich počiatočných fázach začína guľa vo forme drôtu alebo tyče. Kontrola kvality prechádza metalurgickým testovaním, aby sa zabezpečilo, že zloženie materiálu je v prijateľných rozsahoch.
2. hlava
Po tom, čo surovina prešla inšpekciou, sa potom privádza cez vysokorýchlostnú hlavičku. To tvorí veľmi drsné gule.
3.flashovanie
Proces blikania čistí guľôčky s hlavou, takže majú trochu hladký vzhľad.
4. Prehrievajte liečbu
Extrémne vysoko teplotný proces, v ktorom sú blikané gule umiestnené v priemyselnej peci. To stvrdne loptu.
5.
Lopta je uzemnená na približný priemer konečnej veľkosti lopty.
6.
Lapovanie lopty ju privádza k požadovanej konečnej dimenzii. Toto je konečný proces formovania a dostane loptu v rámci tolerancií stupňa.
7. Finalová kontrola
Lopta sa potom presne meria a kontroluje kontrolou kvality, aby sa zabezpečila najvyššia kvalita.