Oceľové guľôčky na odlievanie s priemerom 10 mm až 130 mm pre guľové mlyny, kovové bane a cementárne
Popis produktu
Výrobný proces
Odlievacia guľa, nazývaná aj mlecia guľa na odlievanie, sa vyrába zo šrotu, kovového šrotu a iných odpadových materiálov. Vyššie uvedené materiály sú vysoko roztavené a po zahriatí vedú nepretržitý prúd. Počas fázy tavenia sa do spalín najprv pridá veľké množstvo kovových prvkov, ako je vanád, železo a mangán, aby sa dosiahol požadovaný a vopred stanovený výťažok. Tieto prvky potom môžu naliať super roztavené železo do modelu výrobnej linky oceliarne.
Aplikácia
Odlievanie oceľových guľôčok sa dá vo veľkej miere použiť v rôznych aplikáciách, vrátane
Továreň na kremičitý piesok/Cementáreň/Chemický závod/Elektráreň/Bane/Elektrárne
/Chemický priemysel/Mlyn na mletie/Guľový mlyn/Uhoľný mlyn
Zavedenie výrobkov z odlievanej ocele s guľôčkami
Guľôčky z liatej ocele s chrómom sú liate mlecie guľôčky obsahujúce určité percento chrómu a podľa toho sa delia na guľôčky z liatej ocele s vysokým obsahom chrómu, guľôčky z liatej ocele so stredným obsahom chrómu a guľôčky z liatej ocele s nízkym obsahom chrómu. Guľôčky z liatej ocele s vysokým obsahom chrómu sa delia na guľôčky z liatej ocele s vysokým obsahom chrómu, guľôčky z liatej ocele so stredným obsahom chrómu a guľôčky z liatej ocele s nízkym obsahom chrómu. Vďaka vysokej tvrdosti, nízkemu opotrebovaniu a nízkej lámavosti sa mlecie guľôčky z liatej ocele používajú hlavne v cementárenskom priemysle, ťažobnom priemysle, hutníckom priemysle, energetickom priemysle a stavebníctve.
Vlastnosti oceľových guľôčok na brúsenie liatych kovov
1. Suroviny sú všetky ložiskové oceľové šroty, ktoré obsahujú meď, molybdén, nikel a ďalšie prvky drahých kovov, čo môže účinne zlepšiť matricovú štruktúru oceľovej gule.
2. Naše výrobky sa vyrábajú v strednofrekvenčnej elektrickej peci, ktorá účinne zaisťuje stabilitu materiálu. Guľôčky sa počas používania ľahko neodlupujú a nedeformujú. Aj po dlhej dobe prevádzky si zachovajú lesk a okrúhly tvar.
3. Na tepelné spracovanie sa používa najmodernejšia rozsiahla automatická výrobná linka na kalenie oleja, ktorá zaisťuje dobrú tvrdosť a rovnomernosť výrobkov.
Tri spôsoby výroby oceľových guliek
1. Tri metódy výroby oceľových guliek
Existujú tri typy procesov výroby oceľových guľôčok: odlievanie, kovanie a valcovanie.
(1) Odlievanie: Kvalita liatych oceľových guľôčok závisí hlavne od obsahu chrómu. V posledných rokoch rastúca cena chrómu, ochrana životného prostredia a ďalšie faktory viedli k nárastu nákladov na liate oceľové guľôčky.
(2) Kovanie: Na výrobu oceľových guľôčok sa ako surovina používa oceľ s vysokým obsahom mangánu a pneumatické kováčske kladivá a formy na guľôčky. Kované oceľové guľôčky majú primeranú kombináciu vysokého obsahu uhlíka, mangánu, chrómu a ďalších legujúcich prvkov a majú silnú kaliteľnosť pri tepelnom spracovaní, malý rozdiel v tvrdosti medzi vnútornou a vonkajšou stranou a rozdiel v rázovej pevnosti, vďaka čomu sú kované guľôčky pevnejšie ako liate guľôčky.
(3) Valcovanie: Ako surovina sa ako oceľové tyče s vysokým obsahom mangánu vyrábajú oceľové guľôčky na šikmej valcovni so špirálovými valcami.
| Položka | Chemické zloženie (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
| Vysoký chróm liate mlecie gule | ZQCr12 | 2,0 – 3,0 | 0,3 – 1,2 | 0,2 – 1,0 | 11 – 13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0 – 1,0 | 0 – 1,0 | 0 – 1,5 |
| ZQCr15 | 2,0 – 3,0 | 0,3 – 1,2 | 0,2 – 1,0 | 14 – 17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0 – 1,0 | 0 – 1,0 | 0 – 1,5 | |
| ZQCr20 | 2,0 – 2,8 | 0,3 – 1,0 | 0,2 – 1,0 | 18 – 22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,0 | 0 – 1,0 | 0 – 1,5 | |
| ZQCr26 | 2,0 – 2,8 | 0,3 – 1,0 | 0,2 – 1,0 | 22 – 28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,5 | 0-2,0 | 0 – 1,5 | |
| Stredné chrómové liate brúsne guľôčky | ZQCr7 | 2,0 – 3,2 | 0,3 – 1,5 | 0,2 – 1,0 | 6,0 – 10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0 – 1,0 | 0 – 0,8 | 0 – 1,5 |
| Nízko chrómové liate mlecie gule | ZQCr2 | 2,0 – 3,6 | 0,3 – 1,5 | 0,2 – 1,0 | 1,0 – 3,0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0 – 1,0 | 0 – 0,8 | |
Parametre odlievania s vysokým obsahom chrómu (parameter guľôčky s vysokým obsahom chrómu)
| Menovitý priemer | Priemerná hmotnosť jednej gule (g) | Množstvo/ MT | Povrchová tvrdosť(HRC) | Skúška nárazom na odolnosť (krát) |
| φ15 | 13,8 | 72549 | >60 | >10 000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | >10 000 | |
| φ20 | 32,7 | 30607 | >10 000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | >10 000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | >10 000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | >10 000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 | >10 000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | >10 000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | >10 000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10 000 |
| φ90 | 2977 | 336 | >10 000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | >8000 |
Kategórie produktov
