Junda Silicon Carbide Grit je najtvrdšie dostupné tryskacie médium. Tento vysokokvalitný výrobok je vyrobený do hranatého tvaru zrna. Toto médium sa bude nepretržite rozpadať, výsledkom čoho budú ostré rezné hrany. Tvrdosť zrnitosti karbidu kremíka umožňuje kratšie časy tryskania v porovnaní s mäkšími médiami.
Vďaka svojim stabilným chemickým vlastnostiam, vysokej tepelnej vodivosti, nízkemu koeficientu tepelnej rozťažnosti a dobrej odolnosti proti opotrebeniu má karbid kremíka okrem použitia ako brúsivá mnoho ďalších použití. Napríklad prášok karbidu kremíka sa špeciálnym procesom nanáša na obežné koleso alebo valec vodnej turbíny. Vnútorná stena môže zlepšiť svoju odolnosť proti opotrebovaniu a predĺžiť jej životnosť 1 až 2 krát; z neho vyrobený vysokokvalitný žiaruvzdorný materiál má odolnosť proti tepelným šokom, malé rozmery, nízku hmotnosť, vysokú pevnosť a dobrý energeticky úsporný efekt. Nízkokvalitný karbid kremíka (obsahujúci asi 85 % SiC) je vynikajúci dezoxidant. Môže urýchliť rýchlosť výroby ocele a uľahčiť kontrolu chemického zloženia a zlepšiť kvalitu ocele. Okrem toho sa karbid kremíka široko používa na výrobu tyčí z karbidu kremíka pre elektrické vykurovacie telesá.
Karbid kremíka má veľmi vysokú tvrdosť, s tvrdosťou podľa Mohsa 9,5, druhý za najtvrdším diamantom na svete (10). Má vynikajúcu tepelnú vodivosť, je polovodičový a odoláva oxidácii pri vysokých teplotách.
Vďaka svojim stabilným chemickým vlastnostiam, vysokej tepelnej vodivosti, nízkemu koeficientu tepelnej rozťažnosti a dobrej odolnosti proti opotrebeniu má karbid kremíka okrem použitia ako brúsivá mnoho ďalších použití. Napríklad prášok karbidu kremíka sa špeciálnym procesom nanáša na obežné koleso alebo valec vodnej turbíny. Vnútorná stena môže zvýšiť odolnosť proti opotrebovaniu a predĺžiť životnosť 1 až 2 krát; žiaruvzdorný materiál z neho vyrobený má odolnosť proti tepelným šokom, malé rozmery, nízku hmotnosť, vysokú pevnosť a dobrý energeticky úsporný efekt. Nízkokvalitný karbid kremíka (obsahujúci asi 85 % SiC) je vynikajúci dezoxidant. Môže urýchliť rýchlosť výroby ocele a uľahčiť kontrolu chemického zloženia a zlepšiť kvalitu ocele. Okrem toho sa karbid kremíka široko používa na výrobu tyčí z karbidu kremíka pre elektrické vykurovacie telesá.
Špecifikácie zrnitosti karbidu kremíka | |
Veľkosť oka | Priemerná veľkosť častíc(čím menšie číslo ôk, tým hrubšie zrno) |
8 sieťovina | 45 % 8 mesh (2,3 mm) alebo viac |
10 sieťoviny | 45 % 10 mesh (2,0 mm) alebo viac |
12 Sieťka | 45 % 12 mesh (1,7 mm) alebo viac |
14 sieťovina | 45 % 14 mesh (1,4 mm) alebo viac |
16 Sieťovina | 45 % 16 mesh (1,2 mm) alebo viac |
20 mesh | 70 % 20 mesh (0,85 mm) alebo viac |
22 Sieťka | 45 % 20 mesh (0,85 mm) alebo viac |
24 sieťovina | 45 % 25 mesh (0,7 mm) alebo viac |
30 mesh | 45 % 30 mesh (0,56 mm) alebo viac |
36 sieťovina | 45 % 35 mesh (0,48 mm) alebo viac |
40 mesh | 45 % 40 mesh (0,42 mm) alebo viac |
46 sieťovina | 40 % 45 mesh (0,35 mm) alebo viac |
54 sieťovina | 40 % 50 mesh (0,33 mm) alebo viac |
60 mesh | 40 % 60 mesh (0,25 mm) alebo viac |
70 mesh | 40 % 70 mesh (0,21 mm) alebo viac |
80 mesh | 40 % 80 mesh (0,17 mm) alebo viac |
90 mesh | 40 % 100 mesh (0,15 mm) alebo viac |
100 mesh | 40 % 120 mesh (0,12 mm) alebo viac |
120 mesh | 40 % 140 mesh (0,10 mm) alebo viac |
150 mesh | 40 % 200 mesh (0,08 mm) alebo viac |
180 mesh | 40 % 230 mesh (0,06 mm) alebo viac |
220 mesh | 40 % 270 mesh (0,046 mm) alebo viac |
240 mesh | 38 % 325 mesh (0,037 mm) alebo viac |
280 mesh | Medián: 33,0-36,0 mikrónov |
320 mesh | Medián: 26,3-29,2 mikrónov |
360 mesh | Medián: 20,1-23,1 mikrónu |
400 mesh | Medián: 15,5-17,5 mikrónov |
500 mesh | Medián: 11,3-13,3 mikrónov |
600 mesh | Medián: 8,0-10,0 mikrónov |
800 mesh | Medián: 5,3-7,3 mikrónu |
1000 mesh | Medián: 3,7-5,3 mikrónu |
1200 mesh | Medián: 2,6-3,6 mikrónu |
Pnázov výrobku | Typické fyzikálne vlastnosti | Približná chemická analýza | |||||||
Karbid kremíka | Farba | Tvar zrna | Magnetický obsah | Tvrdosť | Špecifická gravitácia | SiC | 98,58 % | Fe | 0,11 % |
Čierna | Hranatý | 0,2 – 0,5 % | 9,5 Mohs | 3.2 | C | 0,05 % | Al | 0,02 % | |
Si | 0,80 % | CaO | 0,03 % | ||||||
Si02 | 0,30 % | MgO | 0,05 % |