Junda Silicon Carbide Grit je najťažšie dostupné výbuchové médiá. Tento vysoko kvalitný produkt sa vyrába do blokovaného tvaru uhlového zrna. Toto médium nepretržite rozpadne, čo vedie k ostrým a rezaniu hrán. Tvrdosť kremíkovej karbidovej štrku umožňuje kratšie výbuchové časy vzhľadom na mäkšiu médiá.
Vďaka svojim stabilným chemickým vlastnostiam, vysokej tepelnej vodivosti, koeficientu nízkej tepelnej expanzie a dobrého odolnosti proti opotrebeniu má karbid kremíka mnoho ďalších použití okrem toho, že sa používa ako Abrazives. Napríklad prášok karbidu kremíka sa nanáša na obežné koleso alebo valec vodnej turbíny špeciálnym procesom. Vnútorná stena môže zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu a predĺžiť jej životnosť 1 až 2 krát; Vysoký refraktérny materiál vyrobený z neho má odolnosť proti tepelnému nárazu, malú veľkosť, svetlú hmotnosť, vysokú pevnosť a dobrý efekt úspory energie. Karbid kremíka (obsahujúci asi 85% SIC) je vynikajúci deoxidizátor. Môže urýchliť rýchlosť výroby ocele a uľahčiť riadenie chemického zloženia a zlepšiť kvalitu ocele. Okrem toho sa karbid kremíka tiež široko používa na výrobu tyčí karbidu kremíka pre elektrické vykurovacie prvky.
Karbid kremíka má veľmi vysokú tvrdosť, s tvrdosťou Mohs 9,5, druhá iba k najťažšiemu diamantu na svete (10). Má vynikajúcu tepelnú vodivosť, je polovodičom a môže odolať oxidácii pri vysokých teplotách.
Vďaka svojim stabilným chemickým vlastnostiam, vysokej tepelnej vodivosti, koeficientu nízkej tepelnej expanzie a dobrého odolnosti proti opotrebeniu má karbid kremíka mnoho ďalších použití okrem toho, že sa používa ako Abrazives. Napríklad prášok karbidu kremíka sa nanáša na obežné koleso alebo valec vodnej turbíny špeciálnym procesom. Vnútorná stena môže zvýšiť odolnosť proti opotrebeniu a predĺžiť jej životnosť o 1 až 2 krát; Refraktérny materiál vyrobený z neho má odolnosť proti tepelnému nárazu, malú veľkosť, ľahkú hmotnosť, vysokú pevnosť a dobrý efekt úspory energie. Karbid kremíka (obsahujúci asi 85% SIC) je vynikajúci deoxidizátor. Môže urýchliť rýchlosť výroby ocele a uľahčiť riadenie chemického zloženia a zlepšiť kvalitu ocele. Okrem toho sa karbid kremíka tiež široko používa na výrobu tyčí karbidu kremíka pre elektrické vykurovacie prvky.
Špecifikácie kremíkového karbidu | |
Veľkosť | Priemerná veľkosť častíc(Čím menšie je číslo ôk, tým hrubší je štrk) |
8Mesh | 45% 8 ôk (2,3 mm) alebo väčšie |
10Mesh | 45% 10 ôk (2,0 mm) alebo väčšie |
12Mesh | 45% 12 ôk (1,7 mm) alebo väčšie |
14Mesh | 45% 14 ôk (1,4 mm) alebo väčšie |
16Mesh | 45% 16 ôk (1,2 mm) alebo väčšie |
20Mesh | 70% 20 ôk (0,85 mm) alebo väčšie |
22Mesh | 45% 20 ôk (0,85 mm) alebo väčšie |
24Mesh | 45% 25 ôk (0,7 mm) alebo väčšie |
30Mesh | 45% 30 ôk (0,56 mm) alebo väčšie |
36Mesh | 45% 35 ôk (0,48 mm) alebo väčšie |
40Mesh | 45% 40 ôk (0,42 mm) alebo väčšie |
46Mesh | 40% 45 ôk (0,35 mm) alebo väčšie |
54Mesh | 40% 50 ôk (0,33 mm) alebo väčšie |
60Mesh | 40% 60 ôt (0,25 mm) alebo väčšie |
70Mesh | 40% 70 ôt (0,21 mm) alebo väčšie |
80Mesh | 40% 80 ôk (0,17 mm) alebo väčšie |
90Mesh | 40% 100 ôk (0,15 mm) alebo väčšie |
100Mesh | 40% 120 ôt (0,12 mm) alebo väčšie |
120Mesh | 40% 140 ôt (0,10 mm) alebo väčšie |
150Mesh | 40% 200 ôk (0,08 mm) alebo väčšie |
180Mesh | 40% 230 ôk (0,06 mm) alebo väčšie |
220Mesh | 40% 270 ôk (0,046 mm) alebo väčšie |
240Mesh | 38% 325 ôk (0,037 mm) alebo väčšie |
280Mesh | Medián: 33,0-36,0 mikrón |
320Mesh | Medián: 26,3-29.2 Mikron |
360Mesh | Medián: 20.1-23.1 Mikron |
400Mesh | Medián: 15.5-17,5 mikrón |
500Mesh | Medián: 11.3-13,3 mikrón |
600Mesh | Medián: 8,0-10,0 mikrón |
800Mesh | Medián: 5.3-7.3 mikrón |
1000Mesh | Medián: 3,7-5.3 mikrón |
1200Mesh | Medián: 2,6-3,6 mikrón |
Pnázov rodu | Typické fyzikálne vlastnosti | Priblížená chemická analýza | |||||||
Karbid kremíka | Farba | Tvar | Magnetický obsah | Tvrdosť | Špecifická hmotnosť | Sic | 98,58 % | Fe | 0,11 % |
Čierny | Uhlový | 0,2 - 0,5 % | 9,5 Mohs | 3.2 | C | 0,05 % | Al | 0,02 % | |
Si | 0,80 % | Cao | 0,03 % | ||||||
SIO2 | 0,30 % | Mgo | 0,05 % |