Výstrel je tiež názov mechanického procesu povrchového spracovania, podobne ako pri otryskaní piesku a otryskaniu strely. Výstrel je proces ošetrenia za studena, ktorý je rozdelený na výbuchové čistenie výstrelu a posilnenie výbuchu. Ako už názov napovedá, odstraňovanie výstrelu je odstránenie nečistôt, ako je napríklad oxid povrchu, aby sa zlepšila kvalita vzhľadu. Posilnenie výstrelu je použitie vysokorýchlostného pohybujúceho sa projektilu (60-110 m/s), aby sa nepretržite ovplyvnil povrch obrobku, ktorý sa má posilniť. Povrchové a povrchové vrstvy cieľa (0,10-0,85 mm) sú nútené podstúpiť nasledujúce zmeny počas cyklickej deformácie: 1. Mikroštruktúra bola upravená; 2. Nejednotný plastifikovaný vonkajší povrch zavádza zvyškové tlakové napätie a vnútorný povrch vytvára zvyškové ťahové napätie; 3. Zmeny drsnosti vonkajšieho povrchu (RARZ). Náraz: Môže zlepšiť odolnosť materiálov/častí únavy, zabrániť zlyhaniu únavy, plastickej deformácie a krehkej zlomeniny a zlepšiť únavovú životnosť.
Princíp procesu výbuchu:
Výstrel znamená, že materiál strely (oceľový výstrel) je hodený na pracovnú plochu vysokou rýchlosťou a určitým uhlom mechanickou metódou, takže častica výstrelu má vysoký rýchlosť nárazu na pracovný povrch. Pri kombinovanom pôsobení vákuového vákuového záporného tlaku a odrazovej sily sa v zariadení cirkuluje. Zároveň sa výstrel materiál a nečistoty vyčistené vyčistia prostredníctvom účinku čistiaceho prostriedku na čistenie vzduchu na podpornom vysávači. A technika, ktorá umožňuje pelety naďalej recyklovať. Stroj je vybavený kolektorom prachu, aby sa dosiahla konštrukcia bez prachu a bez znečistenia, čo nielenže zvyšuje účinnosť, ale tiež chráni životné prostredie. Keď je stroj prevádzkovaný, vyberie sa veľkosť pelety a tvar pelety a rýchlosť chôdze zariadenia sa upraví a riadi, aby sa riadil prietok projektilu pelety, aby sa získala rôzna intenzita projektilu a získala rôzne účinky povrchového spracovania.
Technické požiadavky procesu výbuchu:
Ovládaním a výberom veľkosti a tvaru častíc pelety, nastavením a nastavením rýchlosti chôdze stroja, regulácie prietoku projektilu pelety, je možné získať rôzne intenzity projektilu a rôzny účinok povrchového spracovania. Proces otryskania výstrelu a výstrelové otryskanie zariadenia riadia povrchový stav po ošetrení tromi parametrami podľa iného povrchu, ktorý sa má upravovať. Vyberte veľkosť a tvar pelety; Rýchlosť cestovania zariadenia; Prietok peliet. Vyššie uvedené tri parametre navzájom spolupracujú, aby sa získali rôzne účinky na ošetrenie a zabezpečili ideálnu drsnosť povrchu po odstrezu záberom. Napríklad: Použitie oceľového výstrelu S330, prietok 10A, ošetrenie povrchu betónu C50, môže dosiahnuť drsnosť 90; Ošetrením asfaltového povrchu sa môže záplavová vrstva odstrániť a drsnosť je 80. Pri manipulácii s oceľovými doskami sa dá dosiahnuť štandard čistoty SA3.
Výstrel je metóda čistenia, posilnenia (otryskanie strely) alebo leštenia obrobku pomocou strieľajúceho stroja, ktorý sa používa takmer vo všetkých odvetviach, ktoré používajú kovy, vrátane leteckého priestoru, automobilového priemyslu, výstavby, odlievania, stavby lodí, železníc a mnohých ďalších priemyselných odvetví. Existujú dve techniky: výbuch výstrelu alebo výbuch piesku.
Prvý: Shot Blasting Stroj:
1. Striehací stroj premieňa motorickú energiu priamo na energiu energie otáčaním obežného kolesa turbíny.
2, kapacita každého obežného kolesa od asi 60 kg za minútu do 1200 kg/minútu.
3, na použitie týchto veľkých množstiev urýchľovačov, používajte mlyn na koleso, v ktorom musia byť veľké časti alebo veľké oblasti častí v určitej forme hrdze, opustenia, deburingu, odlupovania alebo čistenia.
4, často spôsob prepravy hodnených dielov, ktoré sa majú vyhodiť
Druhý: Stroj na výbuch piesku:
1, Striehnutie piesku sa môže použiť vo forme dúchadla alebo dúchadla, výbuchové médium je pneumaticky zrýchlené stlačeným vzduchom a premieta do komponentov tryskou.
2, pre špeciálne aplikácie sa môže použiť zmes mediálnej vody, ktorá sa nazýva mokré pieskové blesk.
3, vo vzduchu a vlhkom pieskovom bludníku, dýza môže byť nainštalovaná v pevnej polohe alebo môže byť prevádzkovaná ručne alebo automatickým operátorom dýzy alebo programovaným automatizačným systémom PLC.
4, úloha pieskovca určuje výber brúsnych médií, vo väčšine prípadov môže používať akýkoľvek typ suchých alebo voľne bežiacich brúsnych médií.
Čas príspevku: jún-30-2023
