Vitajte na našich stránkach!

Aké sú výhody a nevýhody procesu tryskania a aký vplyv má proces tryskania na obrobok?

Tryskanie je tiež názov procesu mechanickej povrchovej úpravy, podobne ako pieskovanie a tryskanie. Tryskanie je proces úpravy za studena, ktorý sa delí na čistenie tryskaním a spevnenie tryskaním. Ako už názov napovedá, čistenie tryskaním má odstrániť nečistoty, ako je povrchový oxid, aby sa zlepšila kvalita vzhľadu. Posilňovanie tryskaním je použitie vysokorýchlostného pohybu projektilu (60-110 m/s) toku na nepretržitý dopad na povrch obrobku, ktorý sa má spevniť. Povrchové a povrchové vrstvy terča (0,10-0,85 mm) sú pri cyklickej deformácii nútené podstúpiť nasledujúce zmeny: 1. Mikroštruktúra bola upravená; 2. Nerovnomerný plastifikovaný vonkajší povrch zavádza zvyškové tlakové napätie a vnútorný povrch vytvára zvyškové ťahové napätie; 3. Zmeny vonkajšej drsnosti povrchu (RaRz). Vplyv: Môže zlepšiť odolnosť materiálov / častí proti únavovému lomu, zabrániť únavovému zlyhaniu, plastickej deformácii a krehkému lomu a zlepšiť životnosť.

Princíp procesu tryskania:
Otryskávanie znamená, že brokový materiál (oceľový brok) je mechanickou metódou vrhaný na pracovnú plochu vysokou rýchlosťou a určitým uhlom, takže vystrelená častica má vysokorýchlostný dopad na pracovnú plochu. Kombinovaným pôsobením podtlaku vysávača a odrazovej sily cirkuluje vystrelený materiál v zariadení. Súčasne dochádza k spätnému získaniu odstreľovaného materiálu a vyčistených nečistôt pomocou efektu čistenia vzduchu pomocného vysávača. A technika, ktorá umožňuje pokračovať v recyklácii peliet. Stroj je vybavený zberačom prachu na dosiahnutie bezprašnej konštrukcie bez znečistenia, čo nielen zlepšuje efektivitu, ale aj chráni životné prostredie. Keď je stroj v prevádzke, vyberá sa veľkosť a tvar peliet a rýchlosť chôdze zariadenia sa nastavuje a riadi tak, aby sa regulovala rýchlosť toku projektilu pelety, aby sa dosiahla rôzna intenzita projektilu a získala sa iná povrchová úprava. účinky.

Technické požiadavky na proces tryskania:
Riadením a výberom veľkosti a tvaru častíc pelety, nastavením a nastavením rýchlosti chodu stroja, riadením rýchlosti toku projektilu pelety možno dosiahnuť rôznu intenzitu projektilu a rôzny efekt povrchovej úpravy. Proces tryskania a tryskacie zariadenie riadia stav povrchu po úprave pomocou troch parametrov podľa rôzneho povrchu, ktorý sa má upravovať. Vyberte veľkosť a tvar pelety; rýchlosť pohybu zariadenia; Prietok peliet. Vyššie uvedené tri parametre navzájom spolupracujú, aby sa dosiahli rôzne efekty úpravy a zabezpečila sa ideálna drsnosť povrchu po otryskaní. Napríklad: použitím oceľových brokov S330, prietok 10A, úprava povrchu betónu C50, môže dosiahnuť drsnosť 90; Ošetrením asfaltového povrchu je možné odstrániť záplavovú vrstvu a drsnosť je 80. Pri manipulácii s oceľovými platňami možno dosiahnuť štandard čistoty SA3.

Tryskanie je metóda čistenia, spevnenia (otryskanie) alebo leštenia obrobku tryskacím strojom, ktorý sa používa takmer vo všetkých priemyselných odvetviach, ktoré používajú kovy, vrátane letectva, automobilového priemyslu, stavebníctva, odlievania, stavby lodí, železníc a mnohých ďalších priemyselných odvetví. . Existujú dve techniky: pieskovanie alebo pieskovanie.

Prvý: tryskací stroj:

1. Tryskací stroj premieňa energiu motora priamo na energiu abrazívneho výkonu otáčaním obežného kolesa turbíny.

2, kapacita každého obežného kolesa od približne 60 kg za minútu do 1200 kg / minútu.

3, na použitie týchto veľkých množstiev urýchľovačov použite kolesový mlyn, v ktorom veľké časti alebo veľké plochy častí musia byť v nejakej forme hrdze, odstraňovať oko, odstraňovať otrepy, lúpať alebo čistiť.

4, Spôsob prepravy súčiastok, ktoré sa majú hádzať, často určuje typ stroja: od jednoduchých stolových počítačov až po integrované plne automatické manipulátory pre celý rad výrobcov automobilov, cez valčekové dopravníky a systémy na odstraňovanie vodného kameňa.

Druhý: pieskovací stroj:

1 možno pieskovací stroj použiť vo forme dúchadla alebo dúchadla, otryskávacie médium je pneumaticky zrýchľované stlačeným vzduchom a vrhané dýzou na komponenty.

2, pre špeciálne aplikácie možno použiť zmes média a vody, ktorá sa nazýva mokré pieskovanie.

3, pri vzduchovom a mokrom pieskovaní môže byť tryska inštalovaná v pevnej polohe alebo môže byť ovládaná manuálne alebo automatickým operátorom trysky alebo PLC programovaným automatizačným systémom.

4, pieskovacia úloha určuje výber brúsneho média, vo väčšine prípadov možno použiť akýkoľvek typ suchého alebo voľne tečúceho brúsneho média.
tryskací stroj-08


Čas odoslania: 30. júna 2023
stránkový banner