Pieskovanie vyniká v úplnom odstraňovaní náterov, farby, lepidiel, nečistôt, okujev, zváracích škvŕn, trosky a oxidácie z celého povrchu dielu. Pri použití brúsneho kotúča, lamelového kotúča alebo drôtených kotúčov môže byť ťažké dosiahnuť určité oblasti alebo miesta na diele. Výsledkom je, že oblasti zostanú znečistené a neodstránené.
Pieskovanie je výnimočné v kritickom kroku čistenia a prípravy povrchu pred nanášaním náterov, lepidiel a tmelov. Pieskovanie vytvára na povrchu dielu podrezania, čo zlepšuje priľnavosť tým, že umožňuje náterom a lepidlám mechanicky sa prichytiť k povrchu.
Jemnejšie častice abrazívneho média sa dajú použiť na abrazívne čistenie a prípravu vnútorných otvorov, štrbín a zložitých detailov súčiastky.
Pieskovanie dokáže spracovať okrúhle alebo konkávne, ako aj konvexné zakrivené povrchy, čo je často potrebné pre špeciálne stroje a oporné dosky pri použití pevných alebo potiahnutých abrazív.
Pieskovanie je veľmi všestranné, pretože tryskacie stroje sú k dispozícii na čistenie a prípravu extrémne veľkých povrchov na lodiach a procesných nádržiach až po mimoriadne malé diely, ako je elektronika a zdravotnícke pomôcky.
Pieskovanie nespôsobuje žiadne poškodenie povrchu ani spálenie kovovej časti, čo môže byť problém pri povrchovej úprave brúsnymi kotúčmi a abrazívnymi pásmi alebo diskami.
K dispozícii je široká škála abrazívnych, tryskacích a abrazívnych médií s rôznymi hodnotami tvrdosti, tvarmi a veľkosťami zrna alebo materiálu, čo umožňuje presné naladenie a optimalizáciu procesu pieskovania pre rôzne materiály a aplikácie.
Pri pieskovaní sa nepoužívajú žiadne prchavé organické zlúčeniny, ako sú rozpúšťadlá používané pri chemických čistiacich metódach.
Pri použití správneho abrazívneho média môžu zmeny povrchu ovplyvniť vlastnosti materiálu a výkonnosť súčiastok. Niektoré abrazívne médiá, ako napríklad sóda alebo hydrogenuhličitan sodný, môžu po abrazívnej očiste zanechať na povrchu ochranný film, ktorý zvyšuje odolnosť proti korózii. Zušľachťovanie ocele tryskaním môže zvýšiť únavovú pevnosť a životnosť súčiastok.
V závislosti od použitého abrazívneho alebo tryskacieho média môže byť pieskovanie šetrné k životnému prostrediu a netoxické. Napríklad pri tryskaní suchým ľadom, vodným ľadom, škrupinami vlašských orechov, kukuričnými klasmi a sódou sa neuvoľňujú žiadne škodlivé použité médiá.
Tryskacie médiá sa zvyčajne dajú regenerovať, separovať a niekoľkokrát opätovne použiť a potom recyklovať.
Pieskovanie môže byť automatizované alebo roboticky ovládané, aby sa zvýšila efektivita a kvalita. Pieskovanie sa dá jednoduchšie automatizovať v porovnaní s čistením a konečnou úpravou dielov brúsnymi kotúčmi, rotačnými pilníkmi a abrazívnymi lamelovými kotúčmi.
Pieskovanie môže byť v porovnaní s inými metódami nákladovo efektívnejšie, pretože:
Väčšie povrchy je možné rýchlo otryskať.
Tryskanie je menej náročné na prácu ako alternatívne metódy abrazívneho dokončovania, ako sú brúsne kotúče, lamelové kotúče a drôtené kefy.
Proces je možné automatizovať.
Tryskacie zariadenia, tryskacie médiá a spotrebný materiál sú relatívne lacné.
Niektoré typy abrazívnych médií je možné použiť opakovane.
Čas uverejnenia: 10. januára 2024
