Vitajte na našich webových stránkach!

Juda Cast Steel Shot v súlade so štandardnou špecifikáciou SAE

Junda Steel Shot zachováva svoju životnosť na dlhú dobu vo vnútri stroja bez toho, aby bol zlomený vďaka svojej bainitovej mikroštruktúre. Oceľový výstrel, ktorý má vyššiu úroveň tvrdosti, čistí povrch rýchlejšie ako konkurenčné výrobky. Najmä vtedy, keď sú potrebné časti ošetrené, nie sú jednoduché tvary a majú viac hrán, oceľový výstrel v rozsahu štandardov pravdepodobne nevyčistí každý centimeter kovového povrchu. Rozdelenie sita každej veľkosti sa však rozhoduje opatrne, aby sa zabezpečilo najlepšie povrchové pokrytie, ktoré prináša požadovanú kvalitu povrchu v krátkom období otryskania.

Ďalšou inteligentnou črtou oceľového záberu je to, že operačná zmes potrebná na cyklus je už v ruke pred vložením do stroja a počas celej operácie sa udržiava rovnaká.
Najväčšou výhodou pre našich klientov je to, že kvalita povrchu bude vždy konzistentná. Shot Junda Steel Shot je vysoko kvalitný materiál odolný voči opotrebeniu, s miernou tvrdosťou, silnou húževnatosťou, dobrým odporom vplyvu a dlhou životnosťou. Pri čistení obrobkov má dobrú odolnosť, rýchle čistenie a nízku spotrebu. Oceľové zábery sa dajú použiť v širokom rozsahu. Ošetrenie povrchu kovových obrobkov oceľovými zábermi môže zvýšiť povrchový tlak kovových obrobkov. Ktoré môžu zlepšiť únavovú odolnosť obrobku.

Jedna z dôležitých vlastností výstrelu z ocele Junda Cast: Hustota a tvrdosť
1.Tvrdosť oceľového výstrelu je priamo úmerná rýchlosti čistenia, ale nepriamo úmerná služobnej životnosti. Tvrdosť je preto vysoká, rýchlosť čistenia je rýchla, ale životnosť je krátka, spotreba je veľká, takže tvrdosť by mala byť mierna (približne HRC40-50 je vhodná), aby sa dosiahol najviac ekonomický účinok.
2. S miernou tvrdosťou a vynikajúcou reboundom je možné v procese striekania úplne vyčistiť každý roh, čím sa skráti čas spracovania.
3. Vnútorné defekty, ako je praskanie vzduchových dier a dutina zmršťovania, môžu ovplyvniť životnosť a zvýšiť spotrebu.
4. Ak je hustota vyššia ako 7,4 g/cc, vnútorné defekty majú tendenciu byť minimálne.

Všeobecne povedané, kovanie a oceľová štruktúra a iné požiadavky na vzhľad nie sú prísne viac ako 1,0, stavba lodí a budovanie automobilov sú zvyčajne menšie ako 1,0, prvý úsudok je požiadavky na vzhľad tlače striekania, niektoré spoločnosti kovania si vyberú menej ako 1,0 a tiež závisí od veľkosti obruču, povrchovej tvrdosti atď.

Aplikačné pole ocele
Derusting (výstrel výstrelu, vypršanie výstrelu, vypršanie odlievania, vypuknutie výkovkov, derustovanie z ocele, vypuknutie výkoviek, oceľové vypršanie, vypršanie H-lúča, derustovanie oceľovej konštrukcie).
Čistenie (čistenie výstrelu, čistenie výstrelu, čistenie odlievania, čistenie výstrelu, čistenie výstrelu, čistenie výstrelu, kovanie výstrelu výstrelu čistenia piesku, čistenie ocele, čistenie ocele, čistenie oceľovej ocele, čistenie oceľovej konštrukcie).
Posilnenie (výbuch výstrelu, výstrel z tepelne upravených častí, výstrel prevodovky).
Výstrel (oceľové výstrely, otryskanie oceľových výstrelov, výstrel sekcie.
Výstrelku (oceľové výstrely, oceľové pieskové bludy, výstrely výstrelu, výbuch oceľových výstrelov, výbuch oceľových výstrelov.
Zahrajte sa spracovanie piesku
Predbežné ošetrenie ocele (predbežné ošetrenie, predbežné ošetrenie povlaku, predbežné ošetrenie povrchu, predbežné ošetrenie lodí, predbežné ošetrenie ocele, predbežné ošetrenie ocele, predbežné ošetrenie oceľovej konštrukcie.


Čas príspevku: november-25-2021
bradavica