Nízkouhlíková oceľová broka

Stručný popis:

Detaily produktu

Značky produktov

Predstavenie produktu：

Výrobný proces je rovnaký ako pri výrobe oceľových brokov národného štandardu, s použitím technológie odstredivej granulácie, pretože surovinou je nízkouhlíková oceľ, takže sa vynecháva proces popúšťania pri vysokej teplote a používa sa izotermický proces popúšťania.

Funkcia

NÍZKOUHLÍKOVÝ OCEĽOVÝ GRANULÁT
VÝHODY NÁKLADOV
• Výkon viac ako 20 % proti výstrelom s vysokým obsahom uhlíka
• Menšie opotrebovanie strojov a zariadení vďaka väčšej absorpcii energie pri nárazoch v kusoch
• Častice bez defektov vzniknutých tepelným spracovaním, zlomov alebo mikrotrhlín
ZLEPŠENIE ŽIVOTNÉHO PROSTREDIA
• Na jeho výrobu nie je potrebné žiadne následné tepelné spracovanie
• Redukcia prášku
• Bainitová mikroštruktúra zaručuje, že sa počas svojej životnosti nezlomia
CELKOVÝ VZHĽAD
• Tvar nízkouhlíkovej oceľovej broky je podobný guľovému. Je možná minimálna prítomnosť predĺžených, deformovaných častíc s pórmi, troskou alebo nečistotami.
• Toto neovplyvňuje výkon strely, dá sa to potvrdiť meraním jej výkonu na stroji.
TVRDOSŤ
• Bainitická mikroštruktúra zaručuje vysoký stupeň tvrdosti. 90 % častíc má tvrdosť medzi 40 – 50 Rockwell C.
• Nízky obsah uhlíka v rovnováhe s mangánom zaručuje dlhú životnosť častíc, čím sa zlepšuje čistota kusov, pretože mechanickým opracovaním sa zvyšuje ich tvrdosť.
• Energia tryskania je absorbovaná prevažne dielmi, čím sa znižuje opotrebovanie stroja.
GRANULACIA UHLÍKA, VYSOKÝ VÝKON
• Použitie nízkouhlíkovej ocele má priestor pre stroje s turbínami s otáčkami 2500 až 3000 ot./min. a rýchlosťami 80 m/s.
• Pre nové zariadenia, ktoré používajú turbíny s 3600 ot./min. a rýchlosťami 110 M/S, sú to požiadavky na zvýšenie produktivity.

Oblasti použitia：

1. Povrchová úprava hliníkovo-zinkových odliatkov pod tlakom a čistenie povrchu hliníkových odliatkov do piesku. Nástrek a leštenie povrchu umelého mramoru. Čistenie a úprava povrchu odliatkov z vysoko legovanej ocele od oxidových okovín, bloku motora z hliníkovej zliatiny a iných veľkých dielov odliatkov pod tlakom, úprava mramorového povrchu a protišmyková úprava

2. Tlakové liatie hliníka a zinku, čistenie povrchu presného liatia, zdrsnenie povrchu pred špeciálnym náterom, jemné leštenie hliníkového profilu striekaním na odstránenie povrchových extrúznych čiar, jemné leštenie povrchu medeno-hliníkových rúr striekaním a jemné leštenie nerezových nádob a ventilov striekaním.

3. Vyčistite nástroje na odlievanie za studena, chrómové formy na kovanie a pneumatiky, zrenovujte kryt čerpadla kompresora motora automobilu, spevnite presné ozubené koleso a pružinu štartéra a vyleštite povrch nerezovej nádoby striekaním.

4. Hliníkovo-zinkové tlakové odliatky, skriňa motora motocykla, hlava valcov, karburátor, plášť palivového čerpadla motora, sacie potrubie, zámok auta. Povrch profilu kolesa odlievaného pod nízkym tlakom musí byť pred lakovaním očistený a upravený. Povrchová úprava a čistenie medených, hliníkových a nehrdzavejúcich lisovaných dielov, dielov z nehrdzavejúcej ocele odlievaných investíciami atď.

Technické parametre

Kontrast medzi nízkouhlíkovými oceľovými brokami a bežnými oceľovými brokami
NÍZKOUHLÍKOVÁ OCEĽOVÁ BROKOVANIE	ĎALŠIE VYSOKOUHLÍKOVÉ OHŇY
Vyrobené zo šrotu s nízkym obsahom uhlíka, síry a fosforu	vyrobené z akéhokoľvek druhu odpadu. Preto je tvrdé, ale krehké.
Bainitová mikroštruktúra. Nízkouhlíková oceľ s guľovým brokátom. Získajú sa vynikajúce pevné zrná bez trhlín.	Utorková mikroštruktúra.
Bez chýb spôsobených tepelným spracovaním, pretože dodatočné spracovanie nie je potrebné.	Tepelné spracovanie po fudging spôsobuje praskanie na jeho povrchu.
Guľovité broky z nízkouhlíkovej ocele počas tryskacích prác sa nízkouhlíkové oceľové broky nerozpadajú na menšie častice a zachovávajú si svoj guľovitý tvar.	Počas tryskania sa v dôsledku popraskaného povrchu tryska v krátkom čase rozbije na veľké kusy s ostrými hrotmi. V dôsledku toho tryska s vysokým obsahom uhlíka spôsobuje vyššie náklady na údržbu tým, že spôsobuje dodatočné opotrebovanie tryskacích strojov.

Projekt		TYP A	TYP B
Chemické zloženie %	C	0,15 – 0,18 %	0,2 – 0,23
	Si	0,4 – 0,8	0,35 – 0,8
	Mn	0,4 – 0,6	0,25 – 0,6
	S	<0,02	<0,02
	P	<0,02	<0,02
Tvrdosť	oceľové broky	HRC40-50	HRC40-50
Hustota	oceľové broky	7,4 g/cm3	7,4 g/cm3
Mikroštruktúra		Organizácia kompozitov z temperovaného martenzitu a bainitu
Vzhľad		Sférický Duté častice <5% Častice trhliny <10%
Typ		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Balenie		Každá tona na samostatnej palete a každá tona rozdelená do 25 kg balení.
Trvanlivosť		3200-3600-krát
Hustota		7,4 g/cm3
Priemer		0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Aplikácie		1. Tryskanie: Používa sa na tryskanie odliatkov, tlakových odliatkov, výkovkov; odstraňovanie piesku z odliatkov, oceľových plechov, ocele typu H, oceľových konštrukcií. 2. Odstraňovanie hrdze: Odstraňovanie hrdze z odliatkov, výkovkov, oceľových plechov, ocele typu H, oceľových konštrukcií. 3. Kuľovanie: Kuľovanie ozubených kolies, tepelne spracovaných dielov. 4. Tryskanie: Tryskanie oceľových profilov, lodných dosiek, oceľových dosiek, oceľových materiálov, oceľových konštrukcií. 5. Predúprava: Predúprava povrchu, oceľových dosiek, profilových oceľových dosiek, oceľových konštrukcií pred lakovaním alebo náterom.