Výrobný proces je rovnaký ako národný štandardný oceľový výstrel pomocou technológie odstredivej granulácie, pretože surovina je nízka uhlíková oceľ, takže vynechajte proces temperovania vysokých teploty pomocou výroby izotermického temperovania.
Granul s nízkym uhlíkom
Výhoda
• Výkonnosť nad 20% oproti vysokým uhlíkom
• Menšie opotrebenie strojov a zariadení v dôsledku väčšieho absorpcie energie pri nárazoch kusov
• Častice bez defektov generovaných tepelným spracovaním, zlomeninami alebo mikro prasklinami
Zlepšenie životného prostredia
• Na svoju výrobu nie je potrebné žiadne následné tepelné spracovanie
• Redukcia prášku
• Bainitická mikroštruktúra zaručuje, že sa počas svojej životnosti nezlomia
Všeobecný vzhľad
• Tvar výstrelu s nízkym uhlíkom je podobný sférickým. Je možná minimálna prítomnosť predĺžených deformovaných častíc s pórmi, troskou alebo nečistotou.
• To nemá vplyv na výkon výstrelu, možno ho potvrdiť meraním jeho výkonu na stroji.
Tvrdosť
• Bainitická mikroštruktúra zaručuje vysoký stupeň tvrdosti. 90% častíc je medzi 40 - 50 Rockwell C.
• Nízka uhlíka v rovnováhe s mangánom zaručuje dlhú životnosť častíc, čím sa zlepšuje čistota kusov, pretože pri mechanickej práci zvyšujú svoju tvrdosť.
• Energia otryskania výstrelu je absorbovaná hlavne časťami, čím sa znižuje opotrebenie stroja.
Uhlíková granulácia, vysoký výkon
• Použitie výstrelu s nízkym uhlíkom má priestor pre stroje, ktoré majú turbíny od 2500 do 3 000 ot./min. A rýchlosti 80 m / S.
• Pre nové vybavenie, ktoré využíva 3600 rpm turbín a rýchlosti 110 m / s, sú to požiadavky na zvýšenie produktivity.
1. Povrchová úprava hliníkového zinočnatého odlievania a čistenia povrchu hliníkového piesku. Umelý postrek a leštenie mramorového povrchu. Čistenie a dokončenie stupnice oxidu hliníkového zliatiny a ďalších veľkých odlievacích dielov s vysokým obsahom zliatiny ocele s vysokou zliatinou oceľ
2. Hliníkový zinok odlievanie, povrchové čistenie presného odlievania, zdrsnenie povrchu pred špeciálnym povlakom, vylepšené leštenie hliníkového profilu na odstránenie povrchových extrúznych potrubí, vylepšené leštenie povrchu hliníkového potrubia medi a vylepšené leštenie spreju z nehrdzavejúcej ocele a ventilu.
3. Vyčistite nástroje na odlievanie za studena, chrómové pokovovanie zomiera na kovanie matríc a pneumatík, renovujte kryt čerpadla kompresoru automobilového motora, posilnite presné prevodové zariadenie a pružinu štartéra a rozprašujte povrch nádoby z nehrdzavejúcej ocele.
4. Hliníkové odlievanie zinočnatého, motocyklová skrinka, hlava valca, karburátor, plášť palivového čerpadla motora, sacie potrubie, zámok automobilu. Povrch nízkotlakového profilu odliatkového kolesa sa musí vyčistiť a dokončiť pred maľbou. Povrchová úprava a čistenie meďnatého hliníka z nehrdzavejúcej ocele, častí investícií z nehrdzavejúcej ocele atď.
Projekt | Typ a | Typ B | |
Chemické zloženie% | C | 0,15- 0,18% | 0,2-0,23 |
Si | 0,4-0,8 | 0,35-0,8 | |
Mn | 0,4-0,6 | 0,25-0,6 | |
S | <0,02 | <0,02 | |
P | <0,02 | <0,02 | |
Tvrdosť | oceľový výstrel | HRC40-50 | HRC40-50 |
Hustota | oceľový výstrel | 7,4 g/cm3 | 7,4 g/cm3 |
Mikroštruktúra | Temperovaný martenzit bainita kompozitná organizácia | ||
Vzhľad | Sférický | ||
Typ | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Balenie | Každá tona v samostatnej palete a každá tona rozdelená do 25 kg balení. | ||
Trvanlivosť | 3200-3600 krát | ||
Hustota | 7,4 g/cm3 | ||
.Diater | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
Žiadosti | 1. BLAST ČISTENIE: Používa sa na čistenie výbuchu odlievania, kovanie, kovanie; Odstránenie odlievania piesku, oceľová doska, oceľová oceľ, oceľová konštrukcia. 2.. RUST DROVORU: Odstraňovanie hrdze, kovanie, oceľová doska, oceľová oceľ, oceľová konštrukcia. |