Odporúčaný obrázok brokov z nízkouhlíkovej ocele

Nízkouhlíková oceľová strela

Stručný popis:

Detail produktu

Štítky produktu

Predstavenie produktu:

Výrobný proces je rovnaký ako národný štandardný oceľový brok s použitím technológie odstredivej granulácie, pretože surovinou je nízkouhlíková oceľ, takže vynechajte proces vysokoteplotného temperovania s použitím procesu izotermického temperovania.

Funkcia

NÍZKOHLÍKOVÝ OCEL GRANAL
VÝHODNÁ CENA
• Výkon viac ako 20% proti brokom s vysokým obsahom uhlíka
• Menšie opotrebovanie strojov a zariadení vďaka väčšej absorpcii energie pri nárazoch v kusoch
• Častice bez defektov vzniknutých tepelným spracovaním, lomov alebo mikrotrhlín
ZLEPŠOVANIE ŽIVOTNÉHO PROSTREDIA
• Na jeho výrobu nie je potrebné žiadne následné tepelné spracovanie
• Redukcia prášku
• Bainitická mikroštruktúra zaručuje, že sa počas svojej životnosti nezlomia
CELKOVÝ VZHĽAD
• Tvar brokov z nízkouhlíkovej ocele je podobný guľovému. Je možná minimálna prítomnosť predĺžených, deformovaných častíc s pórmi, troskou alebo nečistotami.
• Nemá to vplyv na výkon strely, dá sa to potvrdiť meraním jej výkonu na stroji.
TVRDOSŤ
• Bainitická mikroštruktúra zaručuje vysoký stupeň tvrdosti. 90% častíc má teplotu medzi 40 - 50 Rockwell C.
• Nízky obsah uhlíka v rovnováhe s mangánom zaručuje dlhú životnosť častíc, čím zlepšuje čistotu kusov, pretože mechanickou prácou zvyšujú svoju tvrdosť.
• Energia tryskania je absorbovaná hlavne dielmi, čím sa znižuje opotrebovanie stroja.
UHLÍKOVÁ GRANULÁCIA, VYSOKÝ VÝKON
• Použitie brokov z nízkouhlíkovej ocele má priestor pre stroje, ktoré majú turbíny s otáčkami 2500 až 3000 ot./min. a rýchlosťou 80 M/S.
• Pre nové zariadenia, ktoré využívajú turbíny s 3600 otáčkami za minútu a rýchlosťou 110 M/S, sú to požiadavky na zvýšenie produktivity.

Polia aplikácie:

1. Povrchová úprava hliníkového zinkového odliatku a povrchové čistenie hliníkového pieskového odliatku. striekanie a leštenie povrchu umelého mramoru. Čistenie a konečná úprava povrchových oxidových šupín z vysoko legovanej ocele, bloku motora z hliníkovej zliatiny a iných veľkých dielov odlievania pod tlakom, povrchová úprava mramoru a protišmyková úprava

2. Odlievanie hliníkového zinku, čistenie povrchu presného odliatku, zdrsnenie povrchu pred špeciálnym náterom, rafinované leštenie hliníkového profilu rozprašovaním na odstránenie povrchových extrúznych liniek, rafinované leštenie rozprašovaním povrchu medených hliníkových rúr a rafinované leštenie rozprašovaním nádoby a ventilu z nehrdzavejúcej ocele .

3. Vyčistite nástroje na odlievanie za studena, chrómovacie matrice na kovacie matrice a pneumatiky, renovujte kryt čerpadla kompresora automobilového motora, posilnite presné ozubené koleso a pružinu štartéra a rozprašujte povrch nádoby z nehrdzavejúcej ocele.

4. Hliníkový zinkový odliatok, skriňa motora motocykla, hlava valcov, karburátor, plášť palivového čerpadla motora, sacie potrubie, zámok auta. Povrch profilu kolesa na nízkotlakové odlievanie sa pred lakovaním očistí a dokončí. Povrchová úprava a čistenie medených hliníkových nerezových lisovacích dielov, vytaviteľných nerezových dielov atď.

Technické parametre

Kontrast brokov z nízkouhlíkovej ocele a bežných oceľových brokov
NÍZKÝ UHLÍKOVÝ BRÚT	ĎALŠIE VYSOKOUHLÍKOVÉ BROKY
Vyrobené zo šrotu s nízkym obsahom uhlíka, síry a fosforu	vyrobené z akéhokoľvek druhu šrotu. Preto je tvrdý, ale krehký.
Bainitická mikroštruktúra. Guľový výstrel z nízkouhlíkovej ocele Získa sa vynikajúce pevné zrno a bez trhlín.	Utorková mikroštruktúra.
Bez defektov v dôsledku tepelného spracovania, pretože dodatočné spracovanie nie je potrebné.	Tepelné spracovanie po fingovaní spôsobuje praskanie na jeho povrchu.
Guľové broky z nízkouhlíkovej ocele počas trhacích operácií sa broky z nízkouhlíkovej ocele nelámu na menšie častice a zachovávajú si svoj guľovitý tvar.	Pri otryskávaní sa brok v dôsledku popraskaného povrchu v krátkom čase rozbije na veľké kusy s ostrými hrotmi. V dôsledku toho broky s vysokým obsahom uhlíka generujú vyššie náklady na údržbu, pretože spôsobujú dodatočné opotrebovanie tryskacích strojov.

Projekt		TYP A	TYP B
Chemické zloženie %	C	0,15 – 0,18 %	0,2-0,23
	Si	0,4-0,8	0,35-0,8
	Mn	0,4-0,6	0,25-0,6
	S	<0,02	<0,02
	P	<0,02	<0,02
Tvrdosť	oceľová strela	40-50 HRC	40-50 HRC
Hustota	oceľová strela	7,4 g/cm3	7,4 g/cm3
Mikroštruktúra		Organizácia zloženého z temperovaného martenzitu bainitu
Vzhľad		Sférický Duté častice < 5 % Prasklina <10 %
Typ		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Balenie		Každá tona v samostatnej palete a každá tona rozdelená do 25 kg balení.
Trvanlivosť		3200-3600 krát
Hustota		7,4 g/cm3
.Priemer		0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Aplikácie		1. Tryskanie: Používa sa na tryskanie odliatkov, tlakového liatia, kovania; odstraňovanie piesku odliatku, oceľový plech, oceľ typu H, oceľová konštrukcia. 2..Odhrdzovanie: Odstraňovanie hrdze z odliatku, výkovku, oceľového plechu, ocele typu H, oceľovej konštrukcie. 3. Brokovanie: Brokovanie ozubených kolies, tepelne spracované diely. 4. Tryskanie: Tryskanie profilovej ocele, lodnej dosky, oceľovej dosky, oceľového materiálu, oceľovej konštrukcie. 5.Predúprava: Predúprava povrchu, oceľovej dosky, profilovej ocele, oceľovej konštrukcie, pred lakovaním alebo náterom.