Výstrel Junda Steel sa vyrába tavením vybraného šrotu v elektrickej indukčnej peci. Chemické zloženie roztaveného kovu sa analyzuje a prísne kontroluje spektrometrom, aby sa získala štandardná špecifikácia SAE. Roztavený kov je atomizovaný a transformovaný na okrúhle častice a následne sa ochladí a temperuje v procese ošetrenia tepelného ošetrenia, aby sa získal produkt rovnomernej tvrdosti a mikroštruktúry, skrínovaný podľa veľkosti podľa štandardnej špecifikácie SAE.
Junda Industrial Steel Shot je rozdelený na štyri, národný štandardný odliatok oceľový výstrel, ktorý obsahuje výstrel z ocele Chromium, tablety pre nízkohlíkovú oceľ, nehrdzavejúca oceľ, vrátane národného odliatkového oceľového výstrelu, je úplne v súlade s národnými štandardnými požiadavkami obsahu prvkov vo výrobe a prvok výstrelu chrómu v produkcii z chrómu, ktorý je založený na vnútroštátnej úrovni oceľových guličiek, je v súlade s ferromanganským ferrochromským procesom ferrochrome ferrochrome ferrochromeho procesu smiechov na dlhých životných zónach; Proces výroby výstrelu s nízkym obsahom uhlíkovej ocele a národný štandardný oceľový výstrel, ale surovinou je nízka uhlíková oceľ, obsah uhlíka je nižší; Výstrel z nehrdzavejúcej ocele sa vyrába atomizáciou formovacieho procesu, suroviny sú z nehrdzavejúcej ocele, 304, 430 z nehrdzavejúcej ocele a tak ďalej.
Tento typ výstrelu je vyrobený na použitie pri výstrele a otryskaní procesov pod tlakom stlačeným vzduchom. V podstate sa používa na neželezných kovoch, ako je hliník, zliatiny zinku, nehrdzavejúce ocele, bronz, mosadz, meď ...
Vďaka svojej širokej škále ročníkov sa používa na čistenie, deburovanie, zhutňovanie, peening a všeobecné procesy dokončovania, na všetkých druhoch častí, bez toho, aby kontaminoval jeho povrch prachom železitých prachov, ktoré sa zhoršujú a menia farbu ošetrených kovov. Pre proces starnutia mramoru a žuly.
Výbuch ocele
Oceľové výstrely Čistenie odlievacieho piesku a spálené piesok odliatkov, aby sa povrch dostal dobrú čistotu a vyžadoval drsnosť, takže to môže byť prínosom pre následné spracovanie a povlaky.
Liate oceľový výstrel pre prípravu povrchu oceľovej dosky
Odliať oceľový výstrel čistenie oxidovej pokožky, hrdze a inej nečistoty otočením záberom a potom pomocou vysávača alebo čisteného stlačeného vzduchu na vyčistenie povrchu oceľových výrobkov.
Oceľové zábery používané pre strojárske stroje
Oceľové zábery používané na čistenie strojov môžu účinne odstrániť hrdzu, zváraciu trosku a oxidovú pokožku, eliminovať zváracie napätie a zvýšiť základnú väzobnú silu medzi povlakom odstraňovaním hrdze a kovom, čím sa výrazne vylepšuje kvalita čistej časti inžinierskych strojov.
Veľkosť ocele pre čistenie dosky z nehrdzavejúcej ocele
Aby sa dosiahli čisté, žiarivé, vynikajúce povrchové ošetrenie dosky z nehrdzavejúcej ocele, musí si vybrať vhodné abrazívne materiály, aby sa odstránila stupnica z povrchu z nehrdzavejúcej ocele.
Podľa rôznych stupňov musí povrch z nehrdzavejúcej ocele vybrať brúsky s rôznym priemerom a úmerné procesu. V porovnaní s tradičným chemickým procesom by mohlo znížiť náklady na čistenie a dosiahnuť zelenú výrobu.
Oceľové výbuchové médiá pre potrubie proti korózii
Oceľové potrubia potrebujú povrchové ošetrenie, aby sa posilnil odolnosť proti korózii. Od oceľového výstrelu, výstrelom leštiny média, čistí a odstraňuje oxid a príslušenstvo dosahuje požadovanú triedu odstraňovania hrdze a hĺbku zŕn, nielen čistiaci povrch, ale tiež uspokojuje adhéziu medzi oceľovým potrubím a povlakom, dosahujte dobrý protiorózny efekt účinku
Posilnenie oceľového výstrelu
Kovové diely fungujú v stave cyklického zaťaženia a podrobené pôsobeniu cyklistického napätia, ktoré je potrebné posilniť proces posilňovania výstrelu, aby sa zlepšila životnosť únavy.
Odliata oceľová výstrelová aplikácia domény
Oceľové zábery sa používajú hlavne pri posilňovaní spracovania rozhodujúcich častí, ako je špirálová pružina, listová pružina, skrútená tyč, prevodovka, prevodové časti, ložisko, vačka hriadeľa, ohnutá náprava, spojovacia tyč a tak ďalej. Pri pristátí lietadla musí podvozok odolávať impozantnému dopadu, ktorý potrebuje pravidelne ošetrenie výstrelu. Krídla tiež vyžadujú periodickú liečbu uvoľňovania stresu.
Projekt | Národné normy | Kvalita | |
Chemické zloženie% | C | 0,85-1.20 | 0,85-1.0 |
Si | 0,40-1.20 | 0,70-1,0 | |
Mn | 0,60-1.20 | 0,75-1.0 | |
S | <0,05 | <0,030 | |
P | <0,05 | <0,030 | |
Tvrdosť | oceľový výstrel | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
Hustota | oceľový výstrel | ≥7,20 g/cm3 | 7,4 g/cm3 |
Mikroštruktúra | Temperovaný martenzit alebo troostit | Temperovaný martenzit bainita kompozitná organizácia | |
Vzhľad | Sférický Dutiny častíc <10% Častička pre trhliny <15% | Sférický Dutiny častíc <5% Častica crack <10% | |
Typ | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Balenie | Každá tona v samostatnej palete a každá tona rozdelená do 25 kg balení. | ||
Trvanlivosť | 2500 ~ 2800 krát | ||
Hustota | 7,4 g/cm3 | ||
Priemer | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
Žiadosti | 1. Čistenie výbuchu: Používa sa na čistenie výbuchu, odlievanie, kovanie; Odstránenie odlievania piesku, oceľová doska, oceľová oceľ, oceľová konštrukcia. 2. Odstránenie hrdze: Odstraňovanie hrdze, kovanie, oceľová doska, oceľová oceľ, oceľová konštrukcia. 3. Shot Peening: Shot Peening z prevodového stupňa, tepelne upravené časti. 4. Výbuch výstrelu: Shot Striehnutie profilovej ocele, doska lodí, oceľový doska, oceľový materiál, oceľová konštrukcia. 5. Predbežné ošetrenie: pred maľbou alebo povlakom predbežné ošetrenie povrchu, oceľová doska, profilová oceľ, oceľová konštrukcia, pred maľbou. |
SAE J444 Štandardný oceľový výstrel | Č. | In | Veľkosť obrazovky | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
Všetky priechody | 6 | 0,132 | 3,35 | |||||||||||
Všetky priechody | 7 | 0,111 | 2.8 | |||||||||||
90% min | Všetky priechody | 8 | 0,0937 | 2.36 | ||||||||||
97%min | 85%min | Všetky priechody | Všetky priechody | 10 | 0,0787 | 2 | ||||||||
97%min | 85%min | 5% max | Všetky priechody | 12 | 0,0661 | 1.7 | ||||||||
97%min | 85%min | 5% max | Všetky priechody | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
97%min | 85%min | 5% max | Všetky priechody | 16 | 0,0469 | 1.18 | ||||||||
96%min | 85%min | 5% max | Všetky priechody | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
96%min | 85%min | 10% max | Všetky priechody | 20 | 0,0331 | 0,85 | ||||||||
96%min | 85%min | 10% max | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
96%min | 85%min | Všetky priechody | 30 | 0,023 | 0,6 | |||||||||
97%min | 10% max | 35 | 0,0197 | 0,5 | ||||||||||
85%min | Všetky priechody | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
97%min | 10% max | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
85%min | 50 | 0,0117 | 0,3 | |||||||||||
90%min | 85%min | 80 | 0,007 | 0,18 | ||||||||||
90%min | 120 | 0,0049 | 0,125 | |||||||||||
200 | 0,0029 | 0,075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | GB |
Surovina
Formujúci
Sušenie
Skríning
Výber
Temperovanie
Skríning
Balík