Vysokokvalitné liate oceľové broky s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu
Predstaviť
Oceľové broky Junda sa vyrábajú tavením vybraného šrotu v elektrickej indukčnej peci. Chemické zloženie roztaveného kovu sa analyzuje a prísne kontroluje spektrometrom, aby sa dosiahla špecifikácia SAE. Roztavený kov sa atomizuje a transformuje na okrúhle častice a následne sa kalí a popúšťa v procese tepelného spracovania, čím sa získa produkt s jednotnou tvrdosťou a mikroštruktúrou, triedený podľa veľkosti podľa špecifikácie SAE.
Priemyselné oceľové broky Junda sa delia na štyri časti: broky z liatej ocele podľa národného štandardu, ktoré obsahujú broky z liatej ocele chrómu, broky z nízkouhlíkovej ocele a broky z nehrdzavejúcej ocele vrátane brokov z liatej ocele podľa národného štandardu, ktoré úplne zodpovedajú požiadavkám národných noriem na obsah prvkov vo výrobe. Broky z liatej ocele chrómu sú vyrobené podľa národného štandardu oceľových guľôčok s pridaním feromangánu a ferochrómu do výrobných prvkov, ako napríklad Owen, ktoré majú dlhšiu životnosť. Broky z nízkouhlíkovej ocele sú vyrobené procesom výroby oceľových brokov podľa národného štandardu, ale surovinou je nízkouhlíková oceľ s nižším obsahom uhlíka. Broky z nehrdzavejúcej ocele sa vyrábajú rozprašovaním a surovinami sú nehrdzavejúca oceľ, 304, 430 atď.
Tento typ tryskania je určený na použitie pri tryskaní a tryskaní pod tlakom stlačeného vzduchu. Používa sa hlavne na neželezné kovy, ako je hliník, zliatiny zinku, nehrdzavejúce ocele, bronz, mosadz, meď...
Vďaka širokej škále zrnitostí sa používa na čistenie, odhrotovanie, zhutňovanie, brokovanie a všeobecné dokončovacie procesy na všetkých druhoch dielov bez kontaminácie ich povrchu železným prachom, ktorý poškodzuje a mení farbu ošetrovaných kovov. Používa sa aj na proces starnutia mramoru a žuly.
Priemyselné použitie
Tryskanie ocele
Oceľové brokovanie čistí odlievací piesok a pripálený piesok odliatku, aby sa dosiahla dobrá čistota a požadovaná drsnosť povrchu, čo môže byť prospešné pre následné spracovanie a nanášanie povrchovej úpravy.
Liata oceľová broka na prípravu povrchu oceľového plechu
Oceľové brokované liate brokmi sa čistia od oxidovej vrstvy, hrdze a iných nečistôt tryskaním a následne sa povrch oceľových výrobkov čistí vysávačom alebo vyčisteným stlačeným vzduchom.
Oceľové broky používané pre strojárstvo
Oceľové broky používané na čistenie strojov dokážu účinne odstrániť hrdzu, zváraciu trosku a oxidovú vrstvu, eliminovať zváracie napätie a zvýšiť základnú spojovaciu silu medzi odstraňovačom hrdze a kovom, čím výrazne zlepšujú kvalitu odhrdzavenia náhradných dielov strojárskych strojov.
Veľkosť oceľových brokov na čistenie plechov z nehrdzavejúcej ocele
Aby sa dosiahla čistá, žiarivá a nádherne leštená povrchová úprava nerezového plechu, je potrebné zvoliť vhodné abrazívne materiály na odstránenie okovín z povrchu nehrdzavejúcej ocele valcovanej za studena.
V závislosti od rôznych tried je potrebné na povrch nehrdzavejúcej ocele vybrať abrazíva s rôznym priemerom a pomerom na spracovanie. V porovnaní s tradičným chemickým procesom by to mohlo znížiť náklady na čistenie a dosiahnuť ekologickejšiu výrobu.
Oceľové tryskacie médium na ochranu potrubia pred koróziou
Oceľové rúry potrebujú povrchovú úpravu, aby sa zvýšila odolnosť proti korózii. Oceľové brokovanie, tryskanie leští, čistí a odstraňuje oxidy a nadstavce dosahujú požadovaný stupeň odstránenia hrdze a hĺbku zrnitosti, nielen čistí povrch, ale aj zabezpečuje priľnavosť medzi oceľovou rúrou a náterom, čím sa dosahuje dobrý antikorózny účinok.
Spevňovanie ocele brokovaním
Kovové časti prevádzkované v podmienkach cyklického zaťaženia a vystavené pôsobeniu cyklického namáhania potrebujú proces spevňovania otryskávaním, aby sa zlepšila únavová životnosť.
Oblasti použitia liatej ocele
Kuľovanie ocele sa používa hlavne na spevňovanie kľúčových častí, ako sú špirálové pružiny, listové pružiny, skrútené tyče, ozubené kolesá, prevodové diely, ložiská, vačkové hriadele, ohnuté nápravy, ojnice atď. Pri pristávaní lietadla musí podvozok odolať silným nárazom, takže je potrebné ho pravidelne ošetrovať kuľovaním. Krídla tiež vyžadujú pravidelné uvoľňovanie pnutia.
Technické parametre
| Projekt | Národné normy | Kvalita | |
| Chemické zloženie % | C | 0,85 – 1,20 | 0,85 – 1,0 |
| Si | 0,40 – 1,20 | 0,70 – 1,0 | |
| Mn | 0,60 – 1,20 | 0,75 – 1,0 | |
| S | <0,05 | <0,030 | |
| P | <0,05 | <0,030 | |
| Tvrdosť | oceľové broky | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
| Hustota | oceľové broky | ≥7,20 g/cm3 | 7,4 g/cm3 |
| Mikroštruktúra | Zušľachtený martenzit alebo troostit | Organizácia kompozitov z temperovaného martenzitu a bainitu | |
| Vzhľad | Sférický Duté častice <10% Častice trhliny <15% | Sférický Duté častice <5% Častice trhliny <10% | |
| Typ | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Balenie | Každá tona na samostatnej palete a každá tona rozdelená do 25 kg balení. | ||
| Trvanlivosť | 2500~2800-krát | ||
| Hustota | 7,4 g/cm3 | ||
| Priemer | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
| Aplikácie | 1. Tryskanie: Používa sa na tryskanie odliatkov, tlakových odliatkov, kovania; odstraňovanie piesku z odliatkov, oceľových plechov, ocele typu H, oceľových konštrukcií. 2. Odstraňovanie hrdze: Odstraňovanie hrdze z odliatkov, výkovkov, oceľových plechov, ocele typu H, oceľových konštrukcií. 3. Kuľovanie: Kuľovanie ozubených kolies, tepelne spracovaných dielov. 4. Tryskanie: Tryskanie profilovej ocele, lodných dosiek, oceľových dosiek, oceľových materiálov, oceľových konštrukcií. 5. Predúprava: Predúprava povrchu, oceľovej dosky, profilovej ocele, oceľovej konštrukcie pred lakovaním alebo náterom. | ||
Rozdelenie veľkosti oceľových brokov
| Štandardná oceľová broka SAE J444 | Číslo obrazovky | In | Veľkosť obrazovky | |||||||||||
| S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
| VŠETKY preukazy | 6 | 0,132 | 3,35 | |||||||||||
| Všetok preukaz | 7 | 0,111 | 2,8 | |||||||||||
| 90 % min. | Všetok preukaz | 8 | 0,0937 | 2,36 | ||||||||||
| 97 % min. | 85 % min. | Všetok preukaz | Všetok preukaz | 10 | 0,0787 | 2 | ||||||||
| 97 % min. | 85 % min. | Maximálne 5 % | Všetok preukaz | 12 | 0,0661 | 1,7 | ||||||||
| 97 % min. | 85 % min. | Maximálne 5 % | Všetok preukaz | 14 | 0,0555 | 1,4 | ||||||||
| 97 % min. | 85 % min. | Maximálne 5 % | Všetok preukaz | 16 | 0,0469 | 1,18 | ||||||||
| 96 % min. | 85 % min. | Maximálne 5 % | Všetok preukaz | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
| 96 % min. | 85 % min. | Maximálne 10 % | Všetok preukaz | 20 | 0,0331 | 0,85 | ||||||||
| 96 % min. | 85 % min. | Maximálne 10 % | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
| 96 % min. | 85 % min. | Všetok preukaz | 30 | 0,023 | 0,6 | |||||||||
| 97 % min. | Maximálne 10 % | 35 | 0,0197 | 0,5 | ||||||||||
| 85 % min. | Všetok preukaz | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
| 97 % min. | Maximálne 10 % | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
| 85 % min. | 50 | 0,0117 | 0,3 | |||||||||||
| 90 % min. | 85 % min. | 80 | 0,007 | 0,18 | ||||||||||
| 90 % min. | 120 | 0,0049 | 0,125 | |||||||||||
| 200 | 0,0029 | 0,075 | ||||||||||||
| 2,8 | 2,5 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1.2 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | GB | ||
Výrobné kroky
Surovina
Tvarovanie
Sušenie
Skríning
Výber
Temperovanie
Skríning
Balík
