Vysokokvalitné broky z liatej ocele s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu Odporúčaný obrázok

Vysokokvalitné broky z liatej ocele s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu

Stručný popis:

Junda Steel Shot sa vyrába tavením vybraného šrotu v elektrickej indukčnej peci. Chemické zloženie roztaveného kovu sa analyzuje a prísne kontroluje spektrometrom, aby sa získala špecifikácia SAE Standard. Roztavený kov je atomizovaný a premenený na okrúhle častice a následne kalený a temperovaný v procese tepelného spracovania, aby sa získal produkt jednotnej tvrdosti a mikroštruktúry, triedený podľa veľkosti podľa špecifikácie SAE Standard.

Pošlite nám e-mail

Detail produktu

Video z ocele

Štítky produktu

Predstaviť

Priemyselné oceľové broky Junda sú rozdelené na štyri, národné štandardné broky z liatej ocele, obsahujúce broky z chrómovej liatej ocele, pilulky na nízkouhlíkovú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, vrátane národných štandardných brokov z liatej ocele, je úplne v súlade s požiadavkami národnej normy na obsah prvkov v výroba a prvok brokov z chrómovej liatej ocele je založený na národnom štandarde oceľových guľôčok a pridáva proces tavenia feromangánu do výrobných prvkov, ako napríklad Owen žije dlhšie; Proces výroby brokov z nízkouhlíkovej ocele a vnútroštátnych štandardných oceľových brokov, ale surovinou je nízkouhlíková oceľ, obsah uhlíka je nižší; Výstrel z nehrdzavejúcej ocele sa vyrába procesom rozprašovania, suroviny sú nehrdzavejúca oceľ, nehrdzavejúca oceľ 304, 430 atď.

Tento typ brokov je určený na použitie pri tryskaní a tryskacích procesoch pod tlakom stlačeným vzduchom. V zásade sa používa na neželezné kovy ako je hliník, zliatiny zinku, nehrdzavejúca oceľ, bronz, mosadz, meď...
Vďaka svojej širokej škále tried sa používa na čistenie, odstraňovanie otrepov, zhutňovanie, otryskávanie a všeobecné dokončovacie procesy na všetkých druhoch dielov bez toho, aby kontaminoval jeho povrch železným prachom, ktorý znehodnocuje a mení farbu upravovaných kovov. pre proces starnutia mramoru a žuly.

Priemyselná aplikácia

Tryskanie oceľovými brokmi
Oceľové broky čistenie odlievacieho piesku a prepáleného piesku odliatku, aby povrch získal dobrú čistotu a požadovanú drsnosť, čo môže byť prínosom pre následné spracovanie a náter.

Oceľové broky na prípravu povrchu oceľového plechu
Oceľové broky na čistenie oxidovej kože, hrdze a iných nečistôt otryskaním a potom pomocou vysávača alebo vyčisteného stlačeného vzduchu očistite povrch oceľových výrobkov.

Oceľové broky používané pre strojárske stroje
Oceľové broky používané na čistenie strojov môžu účinne odstrániť hrdzu, zváraciu trosku a oxidovú kožu, eliminovať napätie pri zváraní a zvýšiť základnú väzbovú silu medzi náterom na odstraňovanie hrdze a kovom, čím sa výrazne zvyšuje kvalita odhrdzovania náhradných dielov strojárskych strojov.

Veľkosť oceľových brokov na čistenie platní z nehrdzavejúcej ocele
Aby sa dosiahla čistá, žiarivá, vynikajúca leštená povrchová úprava nerezového plechu, je potrebné zvoliť vhodné abrazívne materiály na odstránenie vodného kameňa z nerezového povrchu valcovaného za studena.
Podľa rôznych tried musí povrch nehrdzavejúcej ocele vybrať brúsne materiály s rôznym priemerom a pomerom k procesu. V porovnaní s tradičným chemickým procesom by to mohlo znížiť náklady na čistenie a dosiahnuť zelenú výrobu.

Oceľové tryskacie médium na ochranu potrubia proti korózii
Oceľové rúry potrebujú povrchovú úpravu, aby sa zvýšila odolnosť proti korózii. Oceľovým brokom, tryskacie médium leští, čistí a odstraňuje oxid a nástavce dosahujú požadovaný stupeň odstraňovania hrdze a hĺbku zrna, nielen čistia povrch, ale aj uspokojujú priľnavosť medzi oceľovou rúrkou a náterom, dosahujú dobrý antikorózny účinok

Spevnenie oceľovým brokovaním
Kovové časti prevádzkované v podmienkach cyklického zaťaženia a vystavené pôsobeniu cyklického namáhania potrebujú proces spevňovania brokovaním, aby sa zlepšila únavová životnosť.

Oceľové broky Oblasti použitia
peening oceľových brokov sa používa hlavne pri zosilňovaní spracovania kľúčových častí, ako sú špirálová pružina, listová pružina, krútená tyč, ozubené koleso, časti prevodovky, ložisko, vačkový hriadeľ, ohnutá náprava, ojnica atď. Keď lietadlo pristáva, podvozok musí vydržať impozantný náraz, ktorý si vyžaduje pravidelné ošetrenie brokovnicou. Krídla tiež vyžadujú pravidelné ošetrenie uvoľňovaním stresu.

Technické parametre

Projekt		Národné normy	Kvalita
Chemické zloženie %	C	0,85-1,20	0,85-1,0
	Si	0,40-1,20	0,70-1,0
	Mn	0,60-1,20	0,75-1,0
	S	<0,05	<0,030
	P	<0,05	<0,030
Tvrdosť	oceľová strela	40-50 HRC HRC55-62	HRC44-48 HRC58-62
Hustota	oceľová strela	≥7,20 g/cm3	7,4 g/cm3
Mikroštruktúra		Temperovaný martenzit alebo troostit	Organizácia zloženého z temperovaného martenzitu bainitu
Vzhľad		Sférický Duté častice <10% Prasklina <15 %	Sférický Duté častice < 5 % Prasklina <10 %
Typ		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Balenie		Každá tona v samostatnej palete a každá tona rozdelená do 25 kg balení.
Trvanlivosť		2500-2800 krát
Hustota		7,4 g/cm3
Priemer		0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Aplikácie		1. Tryskanie: Používa sa na tryskanie odliatkov, tlakového liatia, výkovku; odstraňovanie piesku odliatku, oceľový plech, oceľ typu H, oceľová konštrukcia. 2. Odstraňovanie hrdze: Odstraňovanie hrdze z odliatku, výkovku, oceľového plechu, ocele typu H, oceľovej konštrukcie. 3. Brokovanie: Brokovanie ozubených kolies, tepelne spracované diely. 4. Tryskanie: Tryskanie profilovej ocele, lodnej dosky, oceľovej dosky, oceľového materiálu, oceľovej konštrukcie. 5. Predúprava: Predúprava povrchu, oceľovej dosky, profilovej ocele, oceľovej konštrukcie, pred lakovaním alebo náterom.

Distribúcia veľkostí oceľových brokov

SAE J444 Štandardná oceľová strela												Obrazovka č.	In	Veľkosť obrazovky
S930	S780	S660	S550	S460	S390	S330	S280	S230	S170	S110	S70	Obrazovka č.	In	Veľkosť obrazovky
VŠETKY prejdú												6	0,132	3.35
	All Pass											7	0,111	2.8
90 % min		All Pass										8	0,0937	2.36
97 % min	85 % min		All Pass	All Pass								10	0,0787	2
	97 % min	85 % min		5% max	All Pass							12	0,0661	1.7
		97 % min	85 % min		5% max	All Pass						14	0,0555	1.4
			97 % min	85 % min		5% max	All Pass					16	0,0469	1.18
				96 % min	85 % min		5% max	All Pass				18	0,0394	1
					96 % min	85 % min		10% max	All Pass			20	0,0331	0,85
						96 % min	85 % min		10% max			25	0,028	0,71
							96 % min	85 % min		All Pass		30	0,023	0,6
								97 % min		10% max		35	0,0197	0,5
									85 % min		All Pass	40	0,0165	0,425
									97 % min		10% max	45	0,0138	0,355
										85 % min		50	0,0117	0,3
										90 % min	85 % min	80	0,007	0,18
											90 % min	120	0,0049	0,125
												200	0,0029	0,075
2.8	2.5	2	1.7	1.4	1.2	1	0,8	0,6	0,4	0,3	0,2	GB