Bežné typy karburátorov v Číne zahŕňajú grafitizačné nauhličovacie činidlo, kalcinovaný ropný koks a kalcinované antracitové uhlie,
Surovinou domáceho nauhličovacieho činidla sú zvyšky ťažkého oleja v procese rafinácie ropy na koksovanie, a to ropný koks a asfaltový koks. Surový ropný koks sa kalcinuje na kalcinovaný ropný koks. Grafitové nauhličovacie činidlo sa získava grafitizáciou surového ropného koksu. Grafitizácia môže znížiť obsah nečistôt, zvýšiť obsah uhlíka a znížiť obsah síry.
Nauhličovacie činidlo je široko používané pri výrobe ocele, odlievaní, tavení a iných priemyselných odvetviach. Použitie nauhličovacieho činidla pri odlievaní môže výrazne zvýšiť množstvo oceľového šrotu, znížiť množstvo železa alebo žiadne surové železo. Karburizačné činidlo môže zlepšiť distribúciu grafitu, podporiť grafitizáciu liatiny, zväčšiť jadro grafitových kryštálov a jemnú grafitovú guľu roztaveného železa, aby sa rovnomernejšie rozložilo v matrici a zlepšila sa kvalita výrobkov.
Kalcinovaný ropný koks sa používa hlavne v priemysle hliníka. V procese výroby ocele môže byť kalcinované antracitové uhlie pridané ako karburizačné činidlo.
Carbon Additive/Carbon Raiser sa tiež nazýva „kalcinované antracitové uhlie“ alebo „antracitové uhlie pálené plynom“.
Hlavnou surovinou je unikátny vysoko kvalitný antracit, s charakteristickým nízkym obsahom popola a nízkym obsahom síry. Uhlíkové aditívum má dve hlavné použitia, a to ako palivo a aditívum. Pri použití ako uhlíková prísada pri tavení a odlievaní ocele môže fixný uhlík dosiahnuť viac ako 95 %.
Antracit najvyššej kvality ako suroviny kalcinovaný pri vysokej teplote nad 2000 DC elektrickým kalcinátorom s výsledkom efektívneho odstraňovania vlhkosti a prchavých látok z antracitu, zlepšovaním hustoty a elektrickej vodivosti a posilňovaním mechanickej pevnosti a antioxidácie. dobré vlastnosti s nízkym obsahom popola, nízkym odporom, nízkym obsahom uhlíka a vysokou hustotou. Je to najlepší materiál pre vysokokvalitné uhlíkové produkty, používa sa ako uhlíková prísada v oceliarskom priemysle alebo ako palivo.
Položka | GPC (grafitizovaný ropný koks) | Semi-GPC | CPC (kalcinovaný ropný koks) | GCA (plynom kalcinovaný antracit) | GCA (plynom kalcinovaný antracit) | GCA (plynom kalcinovaný antracit) | Odpadky grafitových elektród |
Pevný uhlík | ≥ 98,5 % | ≥ 98,5 % | ≥ 98,5 % | ≥ 90 % | ≥ 92 % | ≥ 95 % | ≥ 98,5 % |
Obsah síry | ≤ 0,05 % | ≤ 0,30 % | ≤ 0,50 % | ≤ 0,50 % | ≤ 0,40 % | ≤ 0,25 % | ≤ 0,05 % |
Prchavá hmota | ≤ 1,0 % | ≤ 1,0 % | ≤ 1,0 % | ≤ 1,5 % | ≤ 1,5 % | ≤ 1,2 % | ≤ 0,8 % |
Ash | ≤ 1,0 % | ≤ 1,0 % | ≤ 1,0 % | ≤ 8,5 % | ≤ 7,5 % | ≤ 4,0 % | ≤ 0,7 % |
Obsah vlhkosti | ≤ 0,5 % | ≤ 0,5 % | ≤ 0,5 % | ≤ 1,0 % | ≤ 1,0 % | ≤ 1,0 % | ≤ 0,5 % |
Veľkosť častíc/mm | 0–1; 1-3; 1-5; atď. | 0–1; 1-3; 1-5; atď | 0–1; 1-3; 1-5; atď | 0–1; 1-3; 1-5; atď | 0–1; 1-3; 1-5; atď | 0–1; 1-3; 1-5; atď | 0–1; 1-3; 1-5; atď |
1) Použitie viac ako 5 ton elektrickej pece, jedinej stabilnej suroviny, odporúčame metódu decentralizovaného pridávania. Podľa požiadavky na obsah uhlíka sa uhlíková prísada a kovová vsádzka pridávajú do strednej a spodnej časti elektrickej pece spolu s každou dávkou. Uhlíkové aditívum pri tavení netroskuje alebo sa dá ľahko obaliť odpadovou troskou, čo ovplyvňuje absorpciu uhlíka.
2). Pomocou asi 3 ton strednofrekvenčnej indukčnej pece je surovina jednoduchá a stabilná, odporúčame metódu centralizovaného pridávania. Keď sa v peci nanesie alebo nechá malé množstvo roztaveného železa, uhlíková prísada by sa mala pridať na povrch roztaveného železa raz a okamžite by sa mala pridať kovová hmota a uhlíková prísada by sa mala vtlačiť do roztaveného železa. aby bolo nauhličovacie činidlo v úplnom kontakte s roztaveným železom.
3) s použitím suroviny pre malé alebo strednofrekvenčné elektrické pece cilo má železo a iný materiál s vysokým obsahom uhlíka, odporúčame úpravu uhlíkových prísad. Po roztavenej oceľovej tavenine železa.obsah uhlíka môže byť odprášený a pridaný na povrch oceľovej taveniny železa. Produkt môže byť rozpustený a absorbovaný vírivým prúdom alebo ručným miešaním oceľovej taveniny železa počas tavenia v elektrickej peci.