Medzi bežné typy nauhličovačov v Číne patrí grafitizačné nauhličovacie činidlo, kalcinovaný ropný koks a kalcinované antracitové uhlie.
Surovinami pre domáce cementačné činidlo sú ťažké ropné zvyšky z procesu rafinácie ropy na koksovanie, konkrétne ropný koks a asfaltový koks. Surový ropný koks sa kalcinuje na kalcinovaný ropný koks. Grafitové cementačné činidlo sa získava grafitizáciou surového ropného koksu. Grafitizácia môže znížiť obsah nečistôt, zvýšiť obsah uhlíka a znížiť obsah síry.
Cementačné činidlo sa široko používa v oceliarstve, odlievaní, tavení a iných odvetviach. Použitie cementačného činidla pri odlievaní môže výrazne zvýšiť množstvo oceľového šrotu, znížiť množstvo železa alebo úplne udržať surové železo v čistote. Cementačné činidlo môže zlepšiť rozloženie grafitu, podporiť grafitizáciu liatiny, zvýšiť množstvo grafitových kryštálových jadier a jemných grafitových guľôčok roztaveného železa, čím sa rovnomernejšie rozloží v matrici a zlepší sa kvalita výrobkov.
Kalcinovaný ropný koks sa používa hlavne v hliníkárskom priemysle. V procese výroby ocele sa môže ako cementačné činidlo pridať kalcinované antracitové uhlie.
Uhlíková prísada/zvyšovač uhlíka sa tiež nazýva „kalcinované antracitové uhlie“ alebo „plynom kalcinované antracitové uhlie“.
Hlavnou surovinou je unikátny vysoko kvalitný antracit, ktorý sa vyznačuje nízkym obsahom popola a síry. Uhlíková prísada má dve hlavné využitia, a to ako palivo a prísada. Pri použití ako uhlíková prísada pri tavení a odlievaní ocele môže obsah fixného uhlíka dosiahnuť viac ako 95 %.
Najkvalitnejší antracit ako surovina sa získava kalcináciou pri vysokej teplote nad 2000 stupňov Celzia v elektrickej kalcinátorovej pec s jednosmerným prúdom, čo vedie k účinnému odstráneniu vlhkosti a prchavých látok z antracitu, zlepšeniu hustoty a elektrickej vodivosti a posilneniu mechanickej pevnosti a antioxidačných vlastností. Má dobré vlastnosti s nízkym obsahom popola, nízkym odporom, nízkym obsahom uhlíka a vysokou hustotou. Je to najlepší materiál pre vysoko kvalitné uhlíkové výrobky, používa sa ako prísada do uhlíka v oceliarskom priemysle alebo ako palivo.
Položka | GPC (Grafitizovaný ropný koks) | Semi-GPC | CPC (kalcinovaný ropný koks) | GCA (plynom kalcinovaný antracit) | GCA (plynom kalcinovaný antracit) | GCA (plynom kalcinovaný antracit) | Odpadky grafitových elektród |
Fixný uhlík | ≥ 98,5 % | ≥ 98,5 % | ≥ 98,5 % | ≥ 90 % | ≥ 92 % | ≥ 95 % | ≥ 98,5 % |
Obsah síry | ≤ 0,05 % | ≤ 0,30 % | ≤ 0,50 % | ≤ 0,50 % | ≤ 0,40 % | ≤ 0,25 % | ≤ 0,05 % |
Prchavé látky | ≤ 1,0 % | ≤ 1,0 % | ≤ 1,0 % | ≤ 1,5 % | ≤ 1,5 % | ≤ 1,2 % | ≤ 0,8 % |
Popol | ≤ 1,0 % | ≤ 1,0 % | ≤ 1,0 % | ≤ 8,5 % | ≤ 7,5 % | ≤ 4,0 % | ≤ 0,7 % |
Obsah vlhkosti | ≤ 0,5 % | ≤ 0,5 % | ≤ 0,5 % | ≤ 1,0 % | ≤ 1,0 % | ≤ 1,0 % | ≤ 0,5 % |
Veľkosť častíc/mm | 0–1; 1–3; 1–5; atď. | 0–1; 1–3; 1–5; atď. | 0–1; 1–3; 1–5; atď. | 0–1; 1–3; 1–5; atď. | 0–1; 1–3; 1–5; atď. | 0–1; 1–3; 1–5; atď. | 0–1; 1–3; 1–5; atď. |
1) Pri použití viac ako 5 ton elektrickej pece, jednej stabilnej suroviny, odporúčame metódu decentralizovaného pridávania. Podľa požiadavky na obsah uhlíka sa uhlíková prísada a kovová vsádzka pridávajú do strednej a spodnej časti elektrickej pece spolu s každou várkou. Uhlíková prísada v tavenine netroskuje ani sa ľahko nezabalí do odpadovej trosky, čo ovplyvňuje absorpciu uhlíka.
2). Pri použití približne 3-tonovej strednofrekvenčnej indukčnej pece je surovina jednotlivá a stabilná, odporúčame metódu centralizovaného pridávania. Keď sa v peci odmeria alebo zostane malé množstvo roztaveného železa, uhlíková prísada by sa mala jednorazovo pridať na povrch roztaveného železa a kovový uhoľ by sa mal pridať okamžite a uhlíková prísada by sa mala vtlačiť do roztaveného železa, aby sa cementačné činidlo dostalo do úplného kontaktu s roztaveným železom.
3). Pri použití suroviny pre elektrické pece s malou alebo strednou frekvenciou, ktorá obsahuje železo a iné materiály s vysokým obsahom uhlíka, odporúčame pridanie uhlíkovej prísady do úpravy. Po roztavení roztavenej ocele sa môže obsah uhlíka odstrániť a pridať na povrch roztavenej ocele. Produkt sa môže rozpustiť a absorbovať vírivým prúdom alebo manuálnym miešaním roztavenej ocele počas tavenia v elektrickej peci.