Ložiská oceľový štrk je vyrobený z chrómového zliatiny, ktorý je po roztavení rýchlo atomizovaný. Po tepelnom spracovaní sa vyskytuje s optimálnymi mechanickými charakteristikami, dobrou húževnatosťou, vysokou odolnosťou v únave, dlhým pracovným životom, nízkou spotrebou atď. 30% sa ušetrí. Používa sa hlavne pri žulovom rezaní, pieskových bludníkoch a výstrele.
Ložiská oceľový štrk je vyrobený z ocele z legovaného uhlíka, ktorá sa používa na výrobu guličiek, valčekov a prstencov na ložiskách. Ložiská oceľ má vysokú a rovnomernú tvrdosť a vysoký čas cyklu, ako aj vysokú elasticitu. Rovnomernosť chemického zloženia, obsah a distribúcia nekovových inklúzií a distribúcia karbidov ložiskovej ocele sú veľmi prísne, čo je jednou z vysokých požiadaviek vo všetkých výrobách ocele.
Ložiská oceľový grit obsahuje drahý kov - chróm, prostredníctvom jedinečného výrobného procesu, vynikajúcej metalografickej štruktúry, častíc úplného produktu, rovnomernej tvrdosti, vysokých časov cyklu, môže účinne zlepšiť rýchlosť výťažku (abrazívne v procese otryskania piesku postupne sa znižuje), aby sa znížila rýchlosť spotreby abrazivá na 30%.
Ložiská oceľový štrk na výbuch piesku
Kvalita ložiska oceľovej štrkovi, ktorá sa používa na sekciu tela otryskania piesku, priamo ovplyvňuje kvalitu a komplexný nákladový faktor z hľadiska účinnosti otryskania piesku, povlaku nosníka, maľby, kinetickej energie a abrazívnej spotreby. S novým vydaním štandardného výkonu na ochranu povlaku (PSPC) je vyššia požiadavka na kvalitu výbuchu piesku kusom. Preto je kvalita oceľovej štrku veľmi dôležitá pri výbuchu piesku.
Uhlové granule pre nádobu na pieskovanie
Angular Granules Sand Strúhajúci na tele kontajneru po zvarovaní. Vyčistite zváraný kĺb a zároveň spôsobí, že povrch tela boxu bude mať určitú drsnosť a zvýšiť efekt maľovania proti korózii, aby ste mohli dlho pracovať medzi loďami, podvozkom, nákladným vozidlom a železničnými vozidlami.
Uhlová oceľová štrk pre poľné elektrické vybavenie pieskovanie.
Produkt elektrickej energie v teréne má špecifickú požiadavku na drsnosť a čistotu povrchového ošetrenia. Po ošetrení povrchu uhlovej ocele musia po dlhú dobu podstúpiť druhy počasia. Takže výbuch uhlového štrku piesku na povrch je zvlášť kľúčový.
Žulová rezanie oceľovej štrbiny a štrk na rezanie kameňa
Na rezanie kameňa pomocou žulovej reznej oceľovej štrk a strihovej štrkovej štrkovi z prietoku vodného prúdu. V procese rezania nemá pílová píla z kameňa chemickú zmenu a nemá výhody žiadnej náklonnosti chemického a fyzikálneho výkonu kamenných materiálov, žiadnu deformáciu tepla, úzke lanoch, vysoká presnosť, hladký rezný povrch, čistenie a žiadne znečistenie atď.
Oceľová uhlová štrk pre lokomotívy otryskanie piesku
Po dokončení výroby alebo generálnej opravy musí byť povrch lokomotív natretý (vrátane podsady, stredného povlaku, povrchového povlaku atď.), Aby sa zlepšil vzhľad lokomotívy von a pracovný život. Výber oceľovej uhlovej štrkovi je mimoriadne dôležitý pre povrchové ošetrenie, ktoré ovplyvňuje výkon anti-crack, rezistenciu na penetráciu a inoxidizovateľnosť.
Zvonka uhlovej ocele pre oceľovú konštrukciu
Na oceľovú štruktúru sa rýchlosť korózie týka hlavne s relatívnou vlhkosťou vzduchu a zložením a množstvom znečisťujúcich látok v atmosfére. Aby sa predĺžila služobná životnosť, musí oceľová konštrukcia potrebovať ošetrenie povrchu uhlovej ocele, potom postrekovaním, aby sa vytvoril ochranný film na kovovom povrchu, aby sa zabránilo a znížilo koróziu kovu.
Výrobca oceľovej štrkovi pre stroje na stroje portov
Konštrukcia prístavu Wharf Masívne využíva oceľovú konštrukciu. Preto je žiadosť proti korózii oceľovej štruktúry veľmi vysoká. Prístavné stroje sa často konfrontujú s niektorým špeciálnym prostredím. Napríklad vlhké námorné vzduchové prostredie, ktoré spôsobuje konštrukcie oceľovej konštrukcie, dostávajú hlbokú koróziu. V takom prípade je na ochranu prístavných strojov potrebná zodpovedajúca tryskanie a povlak piesku. Takže dobrá výroba oceľovej štrkoviny je veľmi dôležitá.
Výrobky | Oceľová štrka | |
Chemické zloženie% | CR | 1,0-1,5% |
C | 0,8-1,20% | |
Si | 0,4-1,2% | |
Mn | 0,6-1,2% | |
S | ≤0,05% | |
P | ≤0,05% | |
Tvrdosť | oceľový výstrel | GP 41-50HRC; GL 50-55HRC; GH 63-68 HRC |
Hustota | oceľový výstrel | 7. 6g/cm3 |
Mikro štruktúra | Martenzitná štruktúra | |
Vzhľad | Sférické dutiny častíc <5% Prasknutia <3% | |
Typ | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
Priemer | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | |
Aplikácia | 1. Žulové rezanie |
Č. | In | Veľkosť obrazovky | SAE J444 Štandardná oceľová štrk | |||||||||
G10 | G12 | G14 | G16 | G18 | G25 | G40 | G50 | G80 | G120 | |||
6 | 0,132 | 3,35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 | 0,111 | 2.8 | Všetky priechody |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 | 0,0937 | 2.36 |
| Všetky priechody |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 | 0,0787 | 2 | 80% |
| Všetky priechody |
|
|
|
|
|
|
|
12 | 0,0661 | 1.7 | 90% | 80% |
| Všetky priechody |
|
|
|
|
|
|
14 | 0,0555 | 1.4 |
| 90% | 80% |
| Všetky priechody |
|
|
|
|
|
16 | 0,0469 | 1.18 |
|
| 90% | 75% |
| Všetky priechody |
|
|
|
|
18 | 0,0394 | 1 |
|
|
| 85% | 75% |
| Všetky priechody |
|
|
|
20 | 0,0331 | 0,85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 | 0,028 | 0,71 |
|
|
|
| 85% | 70% |
| Všetky priechody |
|
|
30 | 0,023 | 0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 | 0,0197 | 0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 | 0,0165 | 0,425 |
|
|
|
|
| 80% | 70%min |
| Všetky priechody |
|
45 | 0,0138 | 0,355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 | 0,0117 | 0,3 |
|
|
|
|
|
| 80%min. | 65%min |
| Všetky priechody |
80 | 0,007 | 0,18 |
|
|
|
|
|
|
| 75%min | 65%min |
|
120 | 0,0049 | 0,125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75%min | 65%min |
200 | 0,0029 | 0,075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70%min |
GB | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,7 | 0,4 | 0,3 | 0,2 |